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直線步進電機在全自動生化分析儀上的應用

直線步進電機在全自動生化分析儀上的應用

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引言引言生化分析儀是臨床診斷中常用的重要儀器之一,隨著醫學科學的進步,生化分析儀由手工操作進入機械化、自動化階段。自動生化分析儀具有精度高、重復性好、功能齊全、測試項目多等特點,還有快速、簡便、微量等優點,在實驗室和臨床檢驗中得到了廣泛的應用。目前在國內全自動生化分析儀市場上,雖然國產品牌正迎頭趕上,但仍舊是國外產品占主導地位,究其原因主要是國產品牌在可靠性和自動化程度上還有一定差距。直線步進電機是應用于自動生化分析儀加樣系統中的有別與傳統傳動方式的一項**技術產品,它能夠在實現**加樣和自動裝載的同時保證系統的高壽命和高可靠性。 直線步進電機在自動生化分析儀上的應用自動生化分析儀是把臨床生化分析的取樣、加試劑、去干擾、混合、保溫反應、檢測、數據處理、結果顯示和輸出,以及清洗等實驗操作步驟實現自動化操作的儀器。自動生化分析儀的自動加樣、取樣功能是通過其加樣系統來實現的。加樣系統中的機械執行機構一般包括:懸臂機構和驅動機構。國內目前的驅動機構一般采用旋轉步進電機與傳動機構諸如:同步帶、齒輪齒條,滾珠絲桿之類;傳動機構與懸臂機構相連,從而實現自動加樣取樣功能。滾珠絲桿缺點是體積大,成本高,

工業以太網技術在繼電器可靠性檢測系統中的應用

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1、引言近些年來,工業以太網通信速率的提高及交換式以太網技術的出現,使得工業以太網的通信性能大為改善,原來阻礙以太網進入工業控制領域的不確定性等問題基本得到解決,以太網開始從不同的途徑進入到工業自動化和過程檢測等領域,很多組織和廠家開始開發基于以太網的監控系統。本文所提出的繼電器可靠性檢測系統由服務器和多臺可靠性檢測裝置(客戶端)組成,可靠性檢測裝置是進行可靠性試驗的必要手段。服務器和可靠性檢測裝置通過調用TCP協議提供的套接字傳送數據,實現了服務器對多臺檢測裝置的實時集中檢測和控制,在節省人力的同時有利于失效試驗數據的分析和處理。2、可靠性檢測裝置的實現方法和功能檢測裝置主要完成繼電器試品的定數截尾試驗,記錄失效信息,對檢測結果進行分析[2]。通過與服務器建立連接,實時上傳當前試驗狀態以及失效信息,并接收服務器的控制命令。2.1 實現方法為了滿足試驗環境的需要,采用工業控制計算機作為檢測裝置的核心。對觸點電壓的采集則選用兩塊高性能數據采集卡來實現,可同時對兩組共32對觸點進行檢測,兩組試品可以是不同型號不同廠商的繼電器,而且對檢測觸點的常開常閉不做限制。需要注意的是,當觸點電壓為交流

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PLC與DDC實現電梯監控

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1 引言電梯**性是電梯運行的首要條件,對這類控制系統的更新換代和技術改造勢在必行。PLC(可編程控制器)作為新一代工業控制器,以其高可靠性和技術先進性,在電梯控制中得到了日趨廣泛的應用,己成為當前電梯控制技術改造的熱點之一。本文以深圳八卦嶺工業區某電梯為例,介紹PLC及DDC在電梯監控系統中的應用。2 電梯控制系統概述該電梯系統是一個六層六站的系統,井道內設有轎廂、**窗、對重、**鉗、感應器、平層、樓層隔磁板、端站打板及各種動作開關,轎廂底部設有超載、滿載開關,井道外每層設有樓層顯示、呼梯按鈕及指示、一層設基站電鎖,井道頂部有機房,內設機房檢修按鈕、慢上、慢下開關、曳引機、導向輪和限速器,并道底部設有底坑,緩沖器、限速器繩輪;轎廂內設有廳門、轎門、門機機構、門刀機構、門鎖機構、門機供電電路、**觸板、轎頂急停、檢修、慢上、慢下開關及轎頂照明、轎頂接線廂,轎門和廳門上方設有樓層顯示,轎門右側設有內選按鈕及指示、開關門按鈕、警鈴按鈕、超載、滿載指示。本文的重點是先將原由繼電器控制的電梯控制柜進行改造,用PLC取代繼電器進行電梯控制,以提高電梯的可靠性和**性;然后將電梯的信號通過DDC

基于IPC的感應淬火機床數控系統設計

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近年來,隨著計算機網絡的發展,企業資源計劃(ERP)的應用已日漸普及,制造執行系統(MES)的研究和應用也得到業界的高度重視。感應熱處理機床是一種清潔熱處理設備,符合現代化工業生產的3S標準(Sure—可靠,Safe—**,Saving—節約),又可以安裝在生產線上進行在線金屬熱處理,在國內外機械熱處理行業已廣泛應用,我們在制造多功能回轉式淬火機床時,研制了支持現場總線的數控系統使機床支持工業以太網,進而可以與車間級網絡進行信息交換,并進行遠程淬火參數設置。多功能回轉式淬火機床簡介感應加熱是利用電磁感應的方法對導體材料進行加熱。其主要優點是:效率高、成本低、節能、易于實現自動控制。金屬熱處理的感應加熱設備主要包括:加熱電源、感應熱處理機床、感應器和淬火變壓器。多功能回轉式淬火機床實際上是一條具有完善保護功能的自動加工線,采用回轉式結構,使上、下料在同一個工位位置完成,操作方便;該機床可以同時加工同一種零件上的三個不同表面,做到一個工件在一臺淬火機床上一次完成淬火,也可以同時對三個相同或不同的零件進行淬火,且每個加工工位參數設置有一定的柔性冗余,可以實現各種淬火方式,如同時、連續、連續同

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變頻器在機床廠數控機床上的應用

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一、引言數字控制機床,簡稱數控機床(NC , Numerical Control),是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品,在現代機床生產中,一般采用多電機拖動,主軸和各進給系統分別由各自的電機來拖動。由于機床加工范圍較廣,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求機床執行部件具有不同的運動速度,因此機床的主運動應能進行無極調速,主軸調速系統一般采用交流主軸系統。隨著變頻調速技術的發展,數控機床的主軸的交流拖動,同樣能夠很好滿足需要。主驅動電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉,或通過皮帶傳動和主軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動主軸旋轉。由于主軸電機調速范圍廣,又可無級調速,使得主軸箱的結構大為簡化。二、數控機床的技術要求1 對電機要求通常要求用變頻電機,或者普通電機加風扇以滿足電機在低頻的散熱要求、并且要求電機調速范圍廣。2 對變頻器的技術要求a 要求低頻力矩大低頻時(1~10Hz)能出來150%額定轉矩。b 轉矩動態響應速度快,穩速精度高能實現很好的動態響應效果,依據負載的變化,通過輸出轉矩的變化很快做出響應,從而實現轉軸速度的穩定

基于SMA7029M的步進電機驅動設計

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步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度,稱為“步距角”,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。1 步進電機特點及驅動步進電機受脈沖電流控制,每輸入一個脈沖電機轉軸步進一個步距角增量。轉子的角位移正比于輸入脈沖的數量,轉子的角速度正比于輸入脈沖的頻率,轉子的旋轉方向取決于定子繞組的通電順序。在使用過程中步進電機有一定的步距誤差,但沒有累計誤差。若維持控制繞組的電流不變,則步進電機就可停在某一位置不動。其按力矩產生的原理可分為反應式步進電機和激磁式步進電機。按輸出力矩大小可分為伺服式步進電機和功率式步進電機。由于步進電機是屬于感性器件,感抗與其輸入頻率是成正比。假設步進電機的轉速增加,其感抗也會增大。該狀態下流入電機線圈的電流就會減小,電機的輸出扭力達不到要求輸

伺服電機在金屬切削機床上的應用

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金屬切削機床的驅動電機包括進給伺服電機和主軸伺服電機兩類。機械制造商在選購電機時擔心切削力不夠,往往選擇較大規格的馬達,這不但會增加機床的制造成本,而且使之體積增大,結構布局不夠緊湊。本文以實例應用闡明了如何選擇*佳規格電機的方法,以控制制造成本。機床的驅動電機包括進給伺服電機和主軸伺服電機兩類。機械制造商在選購電機時擔心切削力不夠,往往選擇較大規格的馬達,這不但會增加機床的制造成本,而且使之體積增大,其結構布局不夠緊湊。因此,一定要通過具體的分析計算,選擇*佳規格的電機。一、進給驅動伺服電機的選擇1.原則上應該根據負載條件來選擇伺服電機。在電機軸上所有的負載有兩種,即阻尼轉矩和慣量負載。這兩種負載都要正確地計算,其值應滿足下列條件:1)當機床作空載運行時,在整個速度范圍內,加在伺服電機軸上的負載轉矩應在電機連續額定轉矩范圍內,即應在轉矩速度特性曲線的連續工作區。2)*大負載轉矩,加載周期以及過載時間都在提供的特性曲線的準許范圍以內。3)電機在加速/減速過程中的轉矩應在加減速區(或間斷工作區)之內。4)對要求頻繁起,制動以及周期性變化的負載,必須檢查它的在一個周期中的轉矩均方根值。并應

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基于PC104的航空發動機試車參數檢測系統研究

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基于PC104的航空發動機試車參數檢測系統研究   0 引言航空發動機是飛機的核心部件,是飛機的動力源。航空發動機維護質量直接影響飛機使用情況,甚至影響到飛機的飛行**。航空發動機在壽命期內,為了保證飛行**,按規定必須要定期對飛機發動機進行試車,檢查發動機各項性能的好壞。飛機座艙內有顯示試車參數的指針式儀表,但觀察不方便、精度不高、人為誤差較大,且機務人員反映,當發動機試車時,需要記錄大量的參數,尤其發動機故障試車時,還需對試車數據進行分析,使試車時間長,數據記錄、分析處理很不方便。這些缺點與現代高科技戰爭要求已非常不適應,不能滿足外場的維護要求。本試車參數檢測系統基于PC104總線技術,能夠實時檢測、顯示、存儲和打印發動機試車過程中的主要技術參數,從而使機務人員能夠準確地分析、判斷和排除發動機故障,提高發動機使用可靠性。同時可大大縮短維修時間,節約人力、物力,使發動機的維修更加科學、更有針對性。1 設計的立足點1.1 保證可靠性系統研制中始終注重其可靠性和**性。對外購器材,向供應方提出所供產品必須滿足GJB標準的可靠性要求,供應方提供完整的產品合格證書、使用維護說明等文檔材料,并簽定承包合同,以確保外購器材的可靠性。軟硬件設計

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