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**應用：推動中國激光產業發展

國內機床企業介入工業機器人領域穩步發展

　　工業機器人關鍵應用在于運動控制，而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說，機床制造與機器人制造技術關聯度非常大。因此，近年來機床企業介入工業機器人制造的熱情愈發高漲。特別是數控系統制造企業，比如華中數控、廣州數控等。廣州數控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩定可靠的前提下，“生產讓用戶消費得起的機器人”。廣州數控幾年前就已經開始涉足工業機器人的研發，目前已經取得突破性進展：該公司將量產的幾十臺機器人首先用在自己的生產車間里。不僅是數控系統制造企業，機床整機企業對機器人領域也是非常青睞，比如大連機床在今年召開的第六屆中國數控機床展會上就展???了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數控車床和一個機器人組成的柔性加工島。可以說，大連機床生產的這個柔性加工島引導了生產組織方式的變革，充分詮釋了工業自動化的深刻含意和未來制造業的主要生產模式。無獨有偶，國內機床銷售額**的沈陽機床集團董事長關錫友也表示，沈陽集團有研制飛陽數控系統的經驗，正準備切入工業機器人制造領域，開發工業機器人產品。機器人制造基礎在于硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控，這五項技術。目前我國機器

印度機床業正面臨客戶需求劇減狀況

經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。面臨全球經濟的下滑，印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%，不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢，使其成為世界上經濟增長**快的國家。而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力；努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業；非常重視質量；與供貨商和二級供貨商

我國機械工業行業高能耗產能淘汰將加速

中國機械工業聯合會預測，2014年中國機械工業的產銷增長速度將有望處于10%到15%之間，同時全行業將進一步加速淘汰落后產能與高污染、高能耗產能的步伐。6日從中國機械工業聯合會獲悉，今年中國機械工業將會繼續保持較為平穩的增長態勢。就具體行業而言，今年常規發電設備和冶金礦山設備、重型機械、普通機床等行業將繼續處于需求低迷的狀態；而**機床、機器人及自動生產線需求將有望上揚；此外，工程機械市場將會有所回暖，由大起大落轉而逐漸回歸正常；同時，汽車和農機的產銷增速將會逐漸回落，而大型**農產品的市場仍將較旺。值得注意的是，業內專家提醒，盡管中國機械工業單位產值的能源消耗量比起建材、冶金、電力等基礎行業低，但是由于其產業規模大，生產過程中所消耗的能源、原材料等問題也不容小覷。

競爭力提升我國機床產業將邁向國際行列

據了解，目前，我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。 一方面，由于受國內外經濟疲軟，機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響，大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少，企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面，用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下，凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是，眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍，搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。 據統計，2013年上半年，我國共進口機床約5.3萬臺，同比下降16%；進口總額57億美元，同比降低17.6%；進口均價10.7萬美元/臺。其中，數控金屬加工機床進口額42.5億美元，同比降低17.9%；數控機床進口均價34.69萬美元/臺，同比增長16.4%。同期，我國機床產品出口總額20.3億美元，同比增速有所放緩；出口均價僅為240美元。其中，數控金屬加工機床出口額5.1億美元，同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國，但還遠遠不是世界機床制造強國；

我國機床模具行業將重點落實綠色制造

為了貫徹國家節能、節材、環保的方針政策，機床模具行業在發展戰略和規劃中應積極落實綠色制造，促進人與環境和諧發展。所謂綠色制造，是指保證產品功能、質量和成本的前題下，綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。它是21世紀機械制造業的發展趨勢，是實現資源、能源高效循環應用與環境影響*小化，建立資源節約型，環境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節能減排工作，在磨具磨料行業中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業沒有被列入‘兩高一資’產業的范疇內，但是發改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業，對企業的生存劃出了底線，企業要學習節能減排等新技術、新工藝，發展循環經濟，**推行綠色制造工作。而調整結構轉變發展方式，淘汰落后、抑制產能過剩，實現制造業大國向制造業強國轉變，就要有發展戰略。不管是行業發展或是企業進步，應制定戰略發展規劃，完成結構調整轉變發展方式的任務，爭取又好又快發展。通過全行業的努力，培養出一批大而強的企業、一批小而專的小巨人型企業，提高行業的核心競爭能力。據了解，目前機床行業已開展的研究工作主要有：機床綠色設計技術的研究、機床可重組技術的研究、機床全壽命周期開發技術的研究、機床工具企業

我國軸承行業市場前景看好

？ 軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。 我國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一，在我國古籍中，關于車軸軸承的構造早有記載。軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬于高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。 我國軸承制造產業發展勢頭強勁，對軸承鋼市場平穩向好將帶來利好效應。一批**軸承需求量大幅增長，如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業機床用精密軸承、轉臺軸承、風電軸承、盾構機用關節軸承、軋機軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機用滑輪軸承、渦輪增

我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強壓力

據了解，目前，我國機床行業仍然面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。 一方面，由于受國內外經濟疲軟，機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響，大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少，企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面，用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下，凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是，眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍，搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。 據統計，2013年上半年，我國共進口機床約5.3萬臺，同比下降16%；進口總額57億美元，同比降低17.6%；進口均價10.7萬美元/臺。其中，數控金屬加工機床進口額42.5億美元，同比降低17.9%；數控機床進口均價34.69萬美元/臺，同比增長16.4%。同期，我國機床產品出口總額20.3億美元，同比增速有所放緩；出口均價僅為240美元。其中，數控金屬加工機床出口額5.1億美元，同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國，但還遠遠不是世界機床制造強國；

機床數控化率低行業陷入發展兩難境地

據悉，目前，我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中**數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響，現階段國內中**數控系統的80%，**數控系統的90%，**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰，中檔產品競爭力不強，**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發**產品，并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業與企業的競爭，企業的盈利和發展，歸根結底還是科技的競爭

國內機械工業全行業高能耗產能淘汰將加速

中國機械工業聯合會預測，2014年中國機械工業的產銷增長速度將有望處于10%到15%之間，同時全行業將進一步加速淘汰落后產能與高污染、高能耗產能的步伐。6日從中國機械工業聯合會獲悉，今年中國機械工業將會繼續保持較為平穩的增長態勢。就具體行業而言，今年常規發電設備和冶金礦山設備、重型機械、普通機床等行業將繼續處于需求低迷的狀態；而**機床、機器人及自動生產線需求將有望上揚；此外，工程機械市場將會有所回暖，由大起大落轉而逐漸回歸正常；同時，汽車和農機的產銷增速將會逐漸回落，而大型**農產品的市場仍將較旺。值得注意的是，業內專家提醒，盡管中國機械工業單位產值的能源消耗量比起建材、冶金、電力等基礎行業低，但是由于其產業規模大，生產過程中所消耗的能源、原材料等問題也不容小覷。

云南率先突破數控機床關鍵技術

近年來，云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用，組織策劃了一批重大科技項目，集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備，具有高技術含量、高附加值等特點，是**裝備制造業發展的重要著力點，云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化，**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**，形成產業優勢經過多年積累發展，云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下，突破了一批關鍵技術，多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度；大

機床行業發展陷入兩難境地

　　據悉，目前，我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中**數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響，現階段國內中**數控系統的80%，**數控系統的90%，**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰，中檔產品競爭力不強，**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發**產品，并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業與企業的競爭，企業的盈利和發展，歸根結底還是科技的

云南突破數控機床關鍵技術增強發展后勁

近年來，云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用，組織策劃了一批重大科技項目，集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備，具有高技術含量、高附加值等特點，是**裝備制造業發展的重要著力點，云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化，**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**，形成產業優勢經過多年積累發展，云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下，突破了一批關鍵技術，多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度；大

云南突破數控機床關鍵技術支撐裝備發展

近年來，云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用，組織策劃了一批重大科技項目，集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備，具有高技術含量、高附加值等特點，是**裝備制造業發展的重要著力點，云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化，**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**，形成產業優勢經過多年積累發展，云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下，突破了一批關鍵技術，多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度；大

2014年中國**機床裝備需求有望大增

**裝備產業是一個國家或地區工業經濟化過程中的必然產物，也是現代制造業重要組長成部分，“高、精、尖”工業產品制造都需要運用**裝備產品。面對產業轉型升級和戰略性新興產業發展的迫切需求，統籌經濟建設和國防建設需要，中國需要做大做強智能制造裝備，把**裝備制造業培育成為國民經濟的支柱產業，促進制造業智能化、精密化、綠色化發展。2012年，《**裝??制造業“十二五”發展規劃》發布，規劃指出現階段**裝備制造業發展的重點方向主要包括航空裝備、衛星及應用、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備。據悉，2013年以來，在全球經濟環境依然復雜、市場依然低迷的困難條件下，裝備業保持了較快增長。1至9月，全行業實現增加值增速9.9%，高于**工業平均增速0.3個百分點；主營業務收入完成14.5萬億元，同比增長12.6%；利潤實現9243億元，同比增長13.39%。有約58%的品種產量增長，其中汽車產銷量持續以兩位數增長。目前，東部地區企業探索以“機器替代人”、“機器人替代工人”，以數字化、智能化、自動化提高生產效率、對沖人工成本攀升的趨勢正在形成。今后對**裝備的需求將明顯快于傳統機械產品。 隨著中國

DMGMORI第八屆中國數控機床展覽會

　　DMGMORI將在CCMT展會期間展出16臺高科技機床，包括德國進口的車銑復合加工中心、5軸萬能銑床，以及在上海本地化生產的5軸銑削加工中心、經濟型ECOLINE全線機床，和天津工廠生產的高精度臥式加工中心。高精度臥式加工中心NHC系列高剛性加工的NHC4000/NHC5000對各移動體實行輕量化，快速進給速度由以前的50m/min提高到60m/min,提高了20%以上;通過X軸、Y軸線性導軌配置在高位，實現了厚壁高剛性床身。此外，通過加大主軸軸承內徑和縮短主軸端面到托盤中心的*短距離實現更高剛性的加工。NHC系列臥式加工中心可進行從低速的鑄件加工到高速的鋁合金加工，滿足以汽車產業為首的多種行業的廣泛需求。該系列機床已經在天津工廠投產。加工250mm和400mm盤件，配有3D數控技術的新型緊湊機床CTX450ecoline延續了ECOLINE系列多年來的以下特點：成熟的技術，穩定的零件和*好的價格。相對它僅4.9m2的占地面積，它的寬敞加工區能加工復雜和大型工件。它的技術亮點包括極高動態性能的伺服刀塔，可選配多達12位動力刀位，周期時間短，*大可加工75mm棒料的主軸(選配)，導軌

2013年1-9月各省市金屬切削機床產量統計

　　近年來，隨著國產機床在品種、水平、質量等方面競爭力的逐步提高，用戶認可度上升，國產機床市場占有率一直處于上升趨勢。金屬成形機床作為機床行業的重要品種，國產金屬成形機床近十年市場占有率也相應大幅提升。2013年9月份，廣東省生產金屬成形機床711臺，同比增長45.1%；湖北省生產金屬成形機床237臺，同比減少23.79%；安徽省生產金屬成形機床3407臺，同比增長20.3%；浙江省生產金屬成形機床1902臺，同比減少16.87%；江蘇省生產金屬成形機床6833臺，同比增長13.04%；河北省生產金屬成形機床1062臺，同比減少31.17%；遼寧省生產數控金屬切削機床2954臺，同比減少32.23%；安徽省生產數控金屬切削機床87噸，同比增長22.54%；廣東省生產數控金屬切削機床683臺，同比增長11.6%；甘肅省生產金屬切削機床277臺，同比減少7.97%；廣東省生產金屬切削機床1893噸，同比減少28.51%；江蘇省生產金屬切削機床9890臺，同比增長11.15%；上海市生產金屬切削機床2128臺，同比減少8.9%；遼寧省生產金屬切削機床7618臺，同比減少25.5%；2013年

2013年1-8月中國金屬切削機床產量分析

　　經分析，8月份我國金屬切削機床產量增幅較小，為0.13%，而**1-8月份的產量同比出現負增長，不過降幅較弱。其中山東省以12,817的單月產量和96,017的總產量位居**首位，也是同比增長幅度*大的省份。隨著多年的發展，山東已經成為環黃海地區重要的機床制造中心，主要發展鍛壓機械、數控車床、金屬切削機床等，其機床工具的產量一直位居**前列。縱觀**其他省份，8月份金屬切削機床產量均較低，同比呈現負增長，而1-8月份的產量依然呈現負增長。受季節性特征影響，8月份是機床銷售的全年低點，部分企業反映訂單下滑在10%到20%的區間內，不過企業同時也表示，降幅已經見底，未來一段時間會保持平穩，預計產量增速會在原有基礎上逐漸增強。當前宏觀經濟還處于歐債危機反復惡化、全球經濟持續低迷，國內主動化解投融資平臺風險和推動結構調整的大背景下。投資增長面臨下行壓力，出口不振和產能過剩、利潤偏低，將影響制造業投資增長，這對金屬切削機床行業帶來了不小的沖擊。

淺析：機床行業發展陷入兩難境地

據悉，目前，我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中**數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響，現階段國內中**數控系統的80%，**數控系統的90%，**數控機床的85%還有賴于從國外進口。 數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰，中檔產品競爭力不強，**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發**產品，并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業與企業的競爭，企業的盈利和發展，歸根結底還是科技的競

我國機床行業發展陷入兩難境地

　 據悉，目前，我國機床企業與德國、日本和美國的先進企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中**數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。受研發能力影響，現階段國內中**數控系統的80%，**數控系統的90%，**數控機床的85%還有賴于從國外進口。數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。這些差距，一方面使得我國機床行業長期處于低檔產品低價混戰，中檔產品競爭力不強，**產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發**產品，并使很多企業陷入到底是保生存還是求發展的兩難境地。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業與企業的競爭，企業的盈利和發展，歸根結底還是科技的

2013年1-9月機床工具行業生產運行快報

　　一、出**貨值2013年9月，**機床工具行業完成出**貨值37.64億元，同比下降7.09%，環比增長1.27%。分類別看，金屬切削機床制造行業9月出口有較大幅度萎縮，當月完成出**貨值5.22億元，同比下降10.83%，環比下降12.37%。本月對機床工具行業出口環比增長貢獻較大的為金屬成形機床及其他金屬加工機械行業，兩行業9月份出口環比分別增長了33.71%和13.9%。2013年1-9月，**機床工具行業累計完成出**貨值326.48億元，累計同比下降6.92%，高于上月累計增速0.43個百分點。分類別看，累計下降明顯的為其他專用設備制造行業，累計同比下降18.66%，降幅較上月有所擴大。累計同比漲幅較大的為金屬成形機床制造行業，累計同比增長20.97%。二、主要產品產量2013年9月份,機床工具行業統計范圍內的主要產品產量環比全部實現增長，其中漲幅明顯的為鑄造機械行業，當月產量為78468臺，環比增長8.03%，而上月產量環比增速為-8.27%。不過，從9月份機床工具行業產量同比增速來看，行業整體形勢仍較為嚴峻，部分行業產量同比降幅還有所擴大。

2013年5月我國金屬加工機床數據分析

　　據海關總署統計數據，2013年1-5月，我國累計進口金屬加工機床32079臺，與去年同期相比減少了21.5%，累計進口金額達44.08億美元，同比下降16.8%。5月當月我國金屬加工機床進口量為6604臺，進口金額為7.44億美元。另附：金屬切削機床4月產量同比小幅上升金屬切削機床4月產量同比小幅上升，進出口金額降幅減小。4月金屬切削機床共生產6.5萬臺，同比上升1.6%，其中數控金屬切削機床生產2萬臺，同比下降3.5%，下滑幅度較一季度有所減小。1-4月金切機床累計生產24.3萬臺，與上年同期下降2%，數控金切機床累計生產6萬臺，同比下降7.9%。4月金屬成形機床共生產2.2萬臺，同比上升7.0%。1-4月成形機床累計生產6.9萬臺，同比下降2.6%。我們之前判斷機床行業景氣度在二季度將逐步見底，目前看4月份數據有一定程度轉好的趨勢，考慮到機床行業滯后宏觀經濟周期及下游行業的復蘇情況，我們預計機床行業下半年將逐步回暖。進口方面，4月共進口機床0.65萬臺，同比下降22.7%；進口金額為9.7億美元，同比下降3.1%。1-4月我國累計進口金屬加工機床2.56萬臺，同比下降19.3%

2013前5個月臺灣機床出口*大市場為中國大陸與香港

　　據統計，2012年臺灣工具機主力出口機種中，加工中心機及數控車床出口臺數，平均較2011年衰退2至3成，但出口單價卻大幅增長2至4成，以加工中心機為例，平均單價站上7.3萬美元，數控車床亦達8.5萬美元。據臺灣地區財政部關稅總局及臺灣區機器工業同業公會統計，由于2012年同期基數較高、全球景氣復蘇步調滯緩及日、韓財政寬松貨幣政策等因素影響，2013年1~5月臺灣地區機床出口同比下降18.3%，出口額為14.16億美元。其中5月份機床出口小幅增長，出口額達到3.20億美元，環比增長1.1%，出口逐漸趨穩。統計顯示，臺灣地區機床出口前十大國家依出口額排名為中國（含香港地區）、美國、泰國、土耳其、印尼、韓國、德國、馬來西亞、印度、荷蘭。*大出口市場仍為中國大陸與香港，2013年1~5月出口值為4.78億美元，同比下降18%，但比重仍超過33%。**大出口國為美國，比重為11.9%，金額為1.68億美元，下降18.3%。第三大出口國為泰國，金額為1.03億美元，減少幅度為3.8%，比重為7.3%。

1～8月份臺灣機床出口3.2億美元同比下降18%

　　2013年1～8月，臺灣地區機床出口值達23.53億美元，同比下降18.0%。由于日元貶值超過20%，國際買家對臺灣地區的訂單收到影響。6月出口3.1億美元，同比下降12.9%；7月出口3.2億美元，較上年同月減少19.2%；8月出口3.04億美元，同比下降20.5%。2013年1～8月，臺灣地區機床產品出口前十五大市場占機床總出口82%左右。其中，中國大陸****，出口值7.76億美元，占全部出口33.0%，同比下降19.9%。美國排名**，出口值2.57億美元，占出口10.9%，同比下降25.6%。泰國第三，出口值1.55億美元，占出口6.6%，同比下降11.1%。其次是土耳其下降23.9%，德國下降12.7%，韓國增長2.4%，印度尼西亞下降21.0%，馬來西亞下降24.6%，荷蘭下降11.3%，印度下降25.7%，俄羅斯增長7.3%，日本增長1.1%，越南下降10.3%，巴西下降26.2%，英國下降30.2%，前15大出口市場合計。

美國取代中國成為日本機床*大出口國

　　據日本工作機械工業會統計的數據表明，2012年12月美國**次取代中國成為日本機床*大出口國，此后至今，2013年全年美國一直為日本機床*大出口國。2014年或將一直保持該趨勢。統計顯示，2013年1~11月，日本機床出口額為6452.29億日元，其中出口中國的機床金額累為1331.74億日元，同比下降54.1%；而同期出口到美國的機床金額累計為2047.29億日元，同比增長10.0%。從2012年12月起至今，無論單月還是總額，美國一直保持著日本機床*大出口國。具體來看，2012年，日本出口中國的機床金額為3056.17億美元，占日本機床出口額的36.5%，；同期日本出口美國的機床金額為2026.98億日元，占日本機床出口額的24.2%。到了2013年，1~11月，中國占日本機床出口額20.6%；而同期美國成為日本機床*大出口國，占比升至31.7%。據分析，今年下半年以來，美國經濟明顯好轉，PMI指數一直保持在高位并持續上升，美國制造業對設備的需求擴大，機床市場非常火熱，尤其是航空航天領域及汽車制造、能源等領域訂單明顯增多。日本多家機床企業也發現該現象，在判斷美國航空航天及汽車領

2013年機床行業“復興”之路

　　2013轉眼已過半，對于機床行業來說，2013年上半年中國乃至世界機床行業的發展究竟如何，還得由數據說話。據中國海關總署統計，2013年上半年，中國累計進口金屬加工機床38,426臺，同比下降22.3%；進口額為52.51億美元，同比下降17.2%；平均單價為13.67萬美元/臺，同比增長6.6%。統計顯示，6月當月中國進口金屬加工機床6362臺，環比下降3.7%；進口金額為8.49億美元，環比增長14.1%；平均單價為13.34萬美元/臺。從以上一組數據中，我們可看出自去年受全球經濟危機影響以來，中國機床行業今年仍未完全恢復過來，正如業內人士所說，行業需求依然不振，形勢仍較低迷，但與去年相比，跌勢已逐漸趨緩。那么，同樣深受經濟危機影響的其他國家或地區的發展又是如何？從以下幾組數據中便可窺見端倪。據美國制造技術協會統計，2013年1~5月，美國金屬加工機床訂單為20.9億美元，同比下降6.9%。其中金屬切削機床訂單為18.7億美元，同比下降7.7%；成形機床訂單為2.1億美元，同比增長0.2%。日本方面，據日本機床工業協會統計，2013年上半年，日本8家主要機床生產廠家訂單總額為2

中國機床市場消費全球36%的機床

機床消費額的計算方法是機床產值減去出口額加上進口額，也被稱為市場容量。德國機械制造商協會定義的全球機床產值和消費額等同，即2012年生產和消費的機床均為663億歐元，同理，世界出口和進口的機床均為372億歐元。 以本幣計算，美洲機床消費需求增長*快，增幅達到14%；歐洲僅為1%，亞洲減少1%。在全球機床消費中，亞洲需求*大，占60%，歐洲占比降至23.3%，美洲市場占比提高到16.6%。 中國是世界上*大的機床消費市場，2012年需求為239億歐元，占比達到36%，但以本幣計算消費額同比下降3%；美國以68億美元的需求榮升**大消費市場，占比達到10.2%，以美元計算的增速為19%；日本第三，機床需求為58億歐元，占比8.8%，同比增長1%；德國降至第四，市場容量49億美元，占比7.3%，同比下降2%；第五大市場韓國的占比為5.5%，以韓元計算的消費額下降10%；以盧比計算的印度消費額增長4%，以3.1%的占比位列第六；意大利市場需求下降15%，從3年前的第五下降到第七，占比為2.5%；俄羅斯和墨西哥發展也很快：其中俄羅斯以2.4%的份額升至第八，美元計算的市場需求增長19%，在國際汽

機械業高能耗產能淘汰加速

中國機械工業聯合會預測，2014年中國機械工業的產銷增長速度將有望處于10%到15%之間，同時全行業將進一步加速淘汰落后產能與高污染、高能耗產能的步伐。記者6日從中國機械工業聯合會獲悉，今年中國機械工業將會繼續保持較為平穩的增長態勢。就具體行業而言，今年常規發電設備和冶金礦山設備、重型機械、普通機床等行業將繼續處于需求低迷的狀態；而**機床、機器人及自動生產線需求將有望上揚；此外，工程機械市場將會有所回暖，由大起大落轉而逐漸回歸正常；同時，汽車和農機的產銷增速將會逐漸回落，而大型**農產品的市場仍將較旺。值得注意的是，業內專家提醒，盡管中國機械工業單位產值的能源消耗量比起建材、冶金、電力等基礎行業低，但是由于其產業規模大，生產過程中所消耗的能源、原材料等問題也不容小覷。(宗新)

星火機床公司國際科技合作項目通過科技部驗收

受國家科技部委托，甘肅省科技廳副廳長毛曼君率專家組于近日到星火機床公司進行《國際科技合作項目CNC400五軸聯動車銑復合加工機床關鍵技術合作研究項目》驗收，并于驗收會前組成了由西安理工大學教授劉宏昭為組長的項目驗收組。 按照國際科技合作項目驗收程序規定，驗收組專家和領導首先深入現場進行了實地考察。在工業園數控裝配分廠生產現場，察看了中法合作的CNC400五軸聯動車銑復合加工機床的使用情況。星火機床董事長李維謙向驗收組專家領導介紹了該機床的性能、特點、精度及合作生產情況。驗收組專家和領導同時參觀了公司研制生產的人造花崗巖床身的高精度機床和其他數控機床產品。在重型裝配分廠參觀時，李維謙等公司領導向專家組介紹了公司生產的立式車床、重型臥式車床、重型落地車床等主要產品。 參觀考察結束后，專家組成員及省、市科技部門領導聽取了項目合作情況匯報。李維謙代表項目組專題匯報該項目的內容、成果、經濟與社會效益，以及企業國際化發展道路、未來發展戰略等。在聽取匯報后，經過質詢答疑，專家們進行了認真細致的討論，*后形成了共識，一致同意該項目成果通過驗收。 毛曼君指出，星火是甘肅省工業企業中國際合作的典型，省科技

日本機床利用技術與中國企業形成差異化競爭

　　據日本機床工業會統計，日本機床廠商2012年的訂單額為1萬2124億日元，比2011年減少了8.6%。由于*大市場中國的經濟減速導致需求低迷，面向中國的訂單額減少了6.8%。2013年上半年，日本8家主要機床生產廠家訂單總額為2194.3億日元，同比減少17.1%。該8家機床生產廠家為森精機制作所、大隈（OKUMA）、牧野制作所、大阪機工OKK、東芝機械、津上捷太格特、豐田機工和三菱重工。日本機床利用技術與中國企業形成差異化競爭2013年一季度日本機床訂單總額為2430.3億日元，同比下降23.0%。其中，國內機床訂單額為849.5億日元，同比下降13.2%；國外訂單額為1580.7億日元，同比下降27.4%。訂單銷售額為3107.6億日元，其中數控機床3024.9億日元，分別同比下降15.2%和14.6%；手持訂單額4760.1億日元，數控機床4532.5億日元，同比下降21.1%和21.4%。進入2013年，美國替代中國成為日本機床*大的海外市場。同時，日本各大機床廠商將加強對華銷售攻勢。森精機制作所計劃于今年秋季與資本、業務合作伙伴德國GildemeisterAG（吉特邁集團

機床行業**化發展四步曲研究解析

業內人士表示，我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。更有專家為機床行業**化發展提出了四方面觀點，為機床行業**發展進程盡微薄之力。一是積極落實“**數控機床與基礎制造裝備”國家科技專項，創造國內自主**技術的大環境，以市場為導向，企業為主題，以科研院校為根基，全方位帶動我國高新技術的**。二是開拓新的數控機床市場或升級現有的數控機床市場，帶動普通機床及半自動機床的升級改造和淘汰更新。極力拉動國內數控機床的內需，帶動**機床產業的快速升級。三是緊抓技術改造，促進中**數控機床產業化整體升級。充分利用國家技術改造貼息等優惠政策，圍繞重點，加強管理，提高資金投入產出比，打好根基，為技術**提供長足發展。四是強化企業管理，節省成本提提高高效。數控機床企業要從內部管理的強化切入，開展結本高效的行動，維持資金流合理運轉，人力資源的合理分配，避免勞民傷財，確保企業正常的運營。

機床行業拓展機器人領域的優勢分析

工業機器人關鍵應用在于運動控制，而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說，機床制造與機器人制造技術關聯度非常大。因此，近年來機床企業介入工業機器人制造的熱情愈發高漲。特別是數控系統制造企業，比如華中數控、廣州數控等。廣州數控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩定可靠的前提下，“生產讓用戶消費得起的機器人”。廣州數控幾年前就已經開始涉足工業機器人的研發，目前已經取得突破性進展：該公司將量產的幾十臺機器人首先用在自己的生產車間里。不僅是數控系統制造企業，機床整機企業對機器人領域也是非常青睞，比如大連機床在今年召開的第六屆中國數控機床展會上就展示了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數控車床和一個機器人組成的柔性加工島。可以說，大連機床生產的這個柔性加工島引導了生產組織方式的變革，充分詮釋了工業自動化的深刻含意和未來制造業的主要生產模式。無獨有偶，國內機床銷售額**的沈陽機床集團董事長關錫友也表示，沈陽集團有研制飛陽數控系統的經驗，正準備切入工業機器人制造領域，開發工業機器人產品。機器人制造基礎在于硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控，這五項技術。目前我國機器人產

數控機床或將致力可靠性與核心部件研發

　　2009年開始實施的“**數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項一直備受各界關注，已成為**機床工具行業發展的重要依托。工業和信息化部有關負責人日前表示，數控機床專項進展順利，尤其在機床整機方面已經取得了較好的階段性成果，“十二五”期間專項將重點解決數控系統、功能部件等核心部件的開發以及數控機床主機可靠性的提升。專項每年側重點略有不同據了解，2009年度立項的**批課題目前已經完成12項課題驗收，今年內將完成剩余立項課題的驗收工作，包括數控機床、數控系統、伺服電機、功能部件以及由大學承擔的共性技術等課題。年度立項的70余項課題，預計*早會在今年年底和明年上半年進入驗收。課題重點安排為用于汽車或發電設備等的成套裝備、**能力平臺、主機類的應用示范工程。2009年度專項的申報和評審工作已經基本完成，任務和經費安排重點是數控系統、功能部件、工具和共性技術。機床企業對可靠性依然不夠重視數控機床專項實施過程中也曝露出企業的一些問題，多數主機廠商目前對于可靠性的重視和投入依然不足，表現在產品生產流程、檢測、試驗裝置等各個方面。這與近年來機床市場持續火爆、國內機床企業忙于應付市場需求有一定關系，實

我國機床附件產業發展現狀分析

　　機床附件制造技術的主要長期目標一直是著眼于提高生產率和加工質量。但近幾年，隨著環保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產過程中對能源、資源的有效利用以及降低污染在機床的設計理念中扮演著越來越重要的角色。機床附件的種類有很多，包括風琴防護罩、塑料拖鏈、鋼板不銹鋼導軌護罩、絲杠防護罩、卷簾防護罩、防護裙簾、防塵折布、鋼鋁拖鏈、機床工作燈、機床墊鐵、JR—2型矩形金屬軟管、DGT導管防護套、油缸防護套、可調塑料冷卻管及各種操作件等隨著工業制品的高精尖要求越來越高，相關企業對機床的要求也越來越高。上海魯正附件經營部是一家專業生產的私營獨資企業，公司是機械工業部定點生產修理廠。機床總公司成員單位，集科研，設計，生產銷售于一體，是機床附件，防護裝置，排屑裝置生產歷史較早，專業性強，技術力量雄厚，在國內同行業規模較大的企業之一。

2014年國產機床自動化水平逐步提高

　　雖然經過不斷的努力，我國數控系統取得了較大發展，但我國**數控機床配套的數控系統90%以上都是國外產品，特別是對于國防工業急需的**數控機床，**數控系統是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，而國外對我國至今仍進行封鎖限制，成為制約我國**數控機床發展的瓶頸。為加快數控技術行業的發展，國家出臺了一系列政策，包括國務院批準實施《裝備制造業調整和振興計劃》和《**數控機床與基礎制造裝備》國家科技重大專項計劃，為我國數控技術行業創造了良好的外部環境。《裝備制造業調整和振興規劃》明確提出：堅持裝備自主化與重點建設工程相結合，堅持自主開發與引進消化吸收相結合，堅持發展整機與提高基礎配套水平相結合的基本原則，提升數控系統等基礎配套件的市場占有率，是落實裝備自主化的重要內容。國家科技重大專項《**數控機床與基礎制造裝備》也提出，到2020年，國產**數控機床的市場占有率要實現較大程度的提高。根據國家科技重大專項之一《**數控機床與基礎制造裝備》要求，到2020年，國產中、**數控機床用的國產數控系統市場占有率達到60%以上；國內中**數控系統市場有12萬臺的替代空間，未來行業空間巨

機床企業介入工業機器人領域發展前景可期

工業機器人關鍵應用在于運動控制，而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說，機床制造與機器人制造技術關聯度非常大。因此，近年來機床企業介入工業機器人制造的熱情愈發高漲。特別是數控系統制造企業，比如華中數控、廣州數控等。廣州數控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩定可靠的前提下，“生產讓用戶消費得起的機器人”。廣州數控幾年前就已經開始涉足工業機器人的研發，目前已經取得突破性進展：該公司將量產的幾十臺機器人首先用在自己的生產車間里。不僅是數控系統制造企業，機床整機企業對機器人領域也是非常青睞，比如大連機床在今年召開的第六屆中國數控機床展會上就展示了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數控車床和一個機器人組成的柔性加工島。可以說，大連機床生產的這個柔性加工島引導了生產組織方式的變革，充分詮釋了工業自動化的深刻含意和未來制造業的主要生產模式。無獨有偶，國內機床銷售額**的沈陽機床集團董事長關錫友也表示，沈陽集團有研制飛陽數控系統的經驗，正準備切入工業機器人制造領域，開發工業機器人產品。機器人制造基礎在于硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控，這五項技術。目前我國機器人產

進口多款數控機床將不再享受免稅

中國財政部、發改委、海關總署、國家稅務總局日前聯合發布《國內投資項目不予免稅的進口商品目錄2012年調整》，調整后的新目錄自2013年1月1日起執行，中國國內投資項目下進口的多種重大技術裝備包括多款數控機床、機場專用地面設備、太陽能電池生產等，不再享受免稅政策。調整后的不予免稅的新目錄包含多種類型機床，其中數控機床占大多數，如數控激光加工機，龍門式加工中心，數控電加工機，部分鉆削、鏜銑、車銑車削加工中心，以及多款數控車床、數控磨床、數控銑床、齒輪類加工機、鏜床、組合機床等，另外還包括壓力成形機械、鑄造機械、量具量儀等相關設備。此次提高進口免稅技術規格的設備，主要是近年來中國技術水平取得突破性進展的裝備，涉及數控機床、沖壓設備、電子儀表、印刷機械、環保機械、食品加工設備、冶金機械、發電設備等行業。同時，對部分中國不能滿足要求的設備降低了技術規格門檻，此次還對一些設備條目的名稱和稅號進行了調整，其主要目的是為了適應稅則轉版的需要，便于行政部門、報關企業和納稅義務人操作使用。財政部關稅司表示，此次目錄修訂主要遵循三個原則：一是繼續支持企業引進中國不能生產的先進技術設備，推動產業升級和技術進步

中國投資項目中部分機床進口不免繳稅費

日前，中國財政部、發改委、海關總署、國家稅務總局聯合發布《國內投資項目不予免稅的進口商品目錄2012年調整》，調整后的新目錄自2013年1月1日起執行，中國國內投資項目下進口的多種重大技術裝備包括多款數控機床、機場專用地面設備、太陽能電池生產等，不再享受免稅政策。調整后的不予免稅的新目錄包含多種類型機床，其中數控機床占大多數，如數控激光加工機，龍門式加工中心，數控電加工機，部分鉆削、鏜銑、車銑車削加工中心，以及多款數控車床、數控磨床、數控銑床、齒輪類加工機、鏜床、組合機床等，另外還包括壓力成形機械、鑄造機械、量具量儀等相關設備。此次提高進口免稅技術規格的設備，主要是近年來中國技術水平取得突破性進展的裝備，涉及數控機床、沖壓設備、電子儀表、印刷機械、環保機械、食品加工設備、冶金機械、發電設備等行業。同時，對部分中國不能滿足要求的設備降低了技術規格門檻，此次還對一些設備條目的名稱和稅號進行了調整，其主要目的是為了適應稅則轉版的需要，便于行政部門、報關企業和納稅義務人操作使用。財政部關稅司表示，此次目錄修訂主要遵循三個原則：一是繼續支持企業引進中國不能生產的先進技術設備，推動產業升級和技術進

中國進口多款數控機床將不再享受免稅政策

日前，中國財政部、發改委、海關總署、國家稅務總局聯合發布《國內投資項目不予免稅的進口商品目錄2012年調整》，調整后的新目錄自2013年1 月1日起執行，中國國內投資項目下進口的多種重大技術裝備包括多款數控機床、機場專用地面設備、太陽能電池生產等，不再享受免稅政策。 調整后的不予免稅的新目錄包含多種類型機床，其中數控機床占大多數，如數控激光加工機，龍門式加工中心，數控電加工機，部分鉆削、鏜銑、車銑車削加工中心，以及多款數控車床、數控磨床、數控銑床、齒輪類加工機、鏜床、組合機床等，另外還包括壓力成形機械、鑄造機械、量具量儀等相關設備。 此次提高進口免稅技術規格的設備，主要是近年來中國技術水平取得突破性進展的裝備，涉及數控機床、沖壓設備、電子儀表、印刷機械、環保機械、食品加工設備、冶金機械、發電設備等行業。同時，對部分中國不能滿足要求的設備降低了技術規格門檻，此次還對一些設備條目的名稱和稅號進行了調整，其主要目的是為了適應稅則轉版的需要，便于行政部門、報關企業和納稅義務人操作使用。 財政部關稅司表示，此次目錄修訂主要遵循三個原則：一是繼續支持企業引進中國不能生產的先進技術設備，推動產業升級

十大政策為國內機床行業發展保駕護航

60年的積累為中國機床行業奠定了堅實的發展基礎，然而，中國機床工具行業開始真正步入標準化、正規化的發展道路卻還是在“十一五”建設之后。下面將列舉“十一五”以來國家及地方政府頒布的有助于機床工具行業快速穩定發展的重大政策法規。政策一：2004年，國家發布《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006～2020年）》。《綱要》提出：“圍繞國家目標，進一步突出重點，篩選出若干重大戰略產品、關鍵共性技術或重大工程作為重大專項，充分發揮社會主義制度集中力量辦大事的優勢和市場機制的作用，力爭取得突破，努力實現以科技發展的局部躍升帶動生產力的跨越發展，并填補國家戰略空白。”在國家科技政策的指導下，出臺了一系列有利于提高機床行業科技攻關活動的政策措施和科研專項計劃。主要有：基礎研究計劃，包括國家自然科學基金和國家重點基礎研究發展計劃（973計劃）、國家科技支撐計劃、高技術研究發展計劃（863計劃）、“**數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項以及其他條件平臺建設。政策二：2006年2月，《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》（8號文）出臺。《意見》與《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》及《實施科技規劃

天水鍛壓中小**數控基地投入生產

2013年機床行業發展趨勢分析

據有關部門數據顯示，2012年1～11月，中國數控機床進口額為42.09億美元，同比減少9.2%；進口量為1.43萬臺，同比減少30.1%；進口平均價格為29.43萬美元/臺，同比增長29.8%。上述數據可見，2012年見證了機床行業低迷的一年。國內機床市場以低端為主，且競爭比較激烈，加之國內整體宏觀經濟和建材等相關行業的調控影響，因此，2012年延續了2011年的不景氣局面。隨著2013年的到來，機床行業盼望在新希望中起航，但現實的困境不得不讓機床各企業頭疼機床產品需求下降，訂單減少，人工、材料成本卻上升，機床公司產品的市場及利潤空間被壓縮。因此，機床行業新年想突破，首先要轉變觀念，單純的低價格和固有的市場已經成為歷史了，企業將面臨不斷上升的成本和相對飽和的市場，要依靠核心競爭力生存下去，依靠**搶占市場和開發新的市場。而培育和強化核心競爭力比任何時候都更加緊迫。所謂核心競爭力，一就是要做別人做不了的；二就是具有獨特的優勢，競爭對手難以模仿和復制的。**是關鍵。

2013年全球機床工具運行狀況分析

據統計，2013年，制造業投資受產能過剩等方面影響難有起色，基建受城鎮化帶動將成為穩增長的主動力。出口料將好于2012年，但很難回到高速增長水平，特別是中國對外貿易將進入一個艱難的調整期，低速穩定增長將是長期趨勢。消費方面，推進收入分配改革的政策對消費的拉動非常緩慢，在短期內很難見到效果，消費將是經濟的穩定器，但很難拉動經濟出現明顯回暖。海外市場資本市場連續下跌，投資者投資信心與熱情遭到極大打擊，資金不斷抽離市場。受此影響，中國企業海外上市也遭受重創，僅有24家企業在海外4個市場上市，合計融資29.81億美元，同比、環比均呈現較大跌幅。2013年1-5月，臺灣地區機床*大出口市場仍為中國大陸??香港，1-5月出口值為4.78億美元，同比下降18%，但比重仍超過33%。**大出口國為美國，比重為11.9%，金額為1.68億美元，下降18.3%。第三大出口國為泰國，金額為1.03億美元，減少幅度為3.8%，比重為7.3%。2013年1-5月臺灣地區機床出口同比下降18.3%，出口額為14.16億美元。其中5月份機床出口小幅增長，出口額達到3.20億美元，環比增長1.1%，出口逐漸趨穩。統計顯

印度機床業客戶需求劇減

經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。 面臨全球經濟的下滑，印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。 數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%，不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢，使其成為世界上經濟增長**快的國家。 而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力；努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業；非常重視質量；與供貨商和二級

云南省突破**數控機床關鍵技術

近年來，云南省科技工作充分發揮科技**的驅動作用，組織策劃了一批重大科技項目，集中力量在六大戰略性新興產業領域率先突破。數控機床是裝備制造業的關鍵裝備，具有高技術含量、高附加值等特點，是**裝備制造業發展的重要著力點，云南省科技廳大力支持**數控機床關鍵技術的研發與產業化，**驅動**裝備制造業跨越發展。一、依靠科技**，形成產業優勢經過多年積累發展，云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司 、云南CY集團有限公司、昆明船舶設備集團有限公司、昆明中鐵大型養路機械集團有限公司、南天電子信息產業股份有限公司等一批在國內同行業具有重要地位和影響的企業。在省科技廳重點支持下，突破了一批關鍵技術，多項指標達到國內**水平。大型鐵路養護機械技術產業規模、**存折打印機技術水平及國內市場占有率國內**、世界**；車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設備、輕微型汽車發動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規模和知名度；