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智能化工業機器人市場前景預測

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機器人是先進制造技術和自動化裝備的典型代表,是人造機器的“**”形式。機器人已經成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標志。當前,我國已經進入了工業機器人產業化加速發展階段。2004年以來,我國工業機器人新安裝量年增長率保持在40%左右,這一增速自2008年之后呈現加快趨勢。 機器人發展迅速 放眼全球,以“數字化智能制造”為核心的第三次工業**即將到來,而這個**的主角就是以工業機器人為代表的人工智能大規模的普及和應用。在我國人口紅利減弱的背景下,隨著產業轉型升級的不斷深入,工業機器人應用范圍將越來越廣,我國工業機器人將迎來戰略發展期。按當前的發展趨勢,國際普遍預測在2014年我國將成為****大工業機器人需求市場。 我國工業機器人主要為焊接機器人,其所占市場比例接近一半,2012年銷量有所下降,但仍比**位的搬運機器人銷量多出7成。銷量出現下降的還有點膠機器人和潔凈機器人,此與電子行業的需求下降有關,可見電子行業生產線出現階段性的飽和。搬運、裝配、過程加工機器人出現不同幅度的增長,機器視覺在物流和裝配過程的應用可圈可點。 未來工業機器人在我國其他行業的應用也將逐步展開。從國內機器人

傳感器及儀表元器件重點發展方向分析

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  傳感器和儀表元器件是儀器儀表與自動化系統*基礎元器件之一。傳感器和儀表元器件具有服務面廣、品種繁多、需求量大等特點,其技術水平和產品質量的提高,將為我國制造業信息化奠定基礎。現狀與問題我國傳感器和儀器儀表的技術和產品,經過發展,有了較大的提高。**已經有1600多家企事業單位從事傳感器和儀表元器件的研制、開發、生產。但與國外相比,我國傳感器和儀表元器件的產品品種和質量水平,尚不能滿足國內市場的需求,總體水平還處于國外上世紀90年代初期的水平。存在的主要問題有:(1)科技**差,核心制造技術嚴重滯后于國外,擁有自主知識產權的產品少,品種不全,產品技術水平與國外相差15年左右。(2)投資強度偏低,科研設備和生產工藝裝備落后,成果水平低,產品質量差。(3)科技與生產脫節,影響科研成果的轉化,綜合實力較低,產業發展后勁不足。戰略目標到2020年,傳感器及儀表元件領域應爭取實現三大戰略目標:---以工業控制、汽車、通訊、環保為重點服務領域,以傳感器、彈性元件、光學元件、專用電路為重點對象,發展具有自主知識產權的原創性技術和產品;---以MEMS工藝為基礎,以集成化、智能化和網絡化技術為依托,

光纖傳感器倍受青睞市場前景廣闊

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傳感器在朝著靈敏、**、適應性強、小巧和智能化的方向發展。在這一過程中,光纖傳感器這個傳感器家族的新成員倍受青睞。光纖具有很多優異的性能,例如:具有抗電磁和原子輻射干擾的性能,徑細、質軟、重量輕的機械性能;絕緣、無感應的電氣性能;耐水、耐高溫、耐腐蝕的化學性能等,它能夠在人達不到的地方(如高溫區),或者對人有害的地區(如核輻射區),起到人的耳目的作用,而且還能超越人的生理界限,接收人的感官所感受不到的外界信息。 光纖傳感器是以光學量轉換為基礎,以光信號為變換和傳輸的載體,利用光導纖維輸送光信號的一種傳感器。光纖傳感器主要由光源、光導纖維(簡稱光纖)、光檢測器和附加裝置等組成。光源種類很多,常用光源有鎢絲燈、激光器和發光二極管等。光纖很細、較柔軟、可彎曲,是一種透明的能導光的纖維。 光纖之所以能進行光信息的傳輸,是因為利用了光學上的全反射原理,即入射角大于全反射的臨界角的光都能在纖芯和包層的界面上發生全反射,反射光仍以同樣的角度向對面的界面入射,這樣,光將在光纖的界面之間反復地發生全反射而進行傳輸。附加裝置主要是一些機械部件,它隨被測參數的種類和測量方法而變化。 據來自Electroni

數控剮齒機床發展趨勢分析

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  在今年4月舉行的第十三屆中國國際機床展覽會上,長沙機床有限責任公司展出的數控剮齒機床大放異彩,打破了德國企業在該項目上的壟斷地位,但就是這樣“選美”獲勝的機床國貨,卻遭遇尷尬:雖然表示出購買意向的企業不少,但是至今還未成交一筆。機床行業作為機械行業的工作母機,長期以來,中國經濟建設、重點工程所需的**數控機床主要依賴進口,國產中檔數控系統國內市場占有率只有5%,而**床所需的數控系統95%來自境外,功能部件國內市場占有率僅為30%,中國機床產業轉型升級迫在眉睫,但是國產的**機床,為何卻遭市場冷遇?核心競爭力不強,中低端產能過剩在機床產業中,把機床以數控驅動軸數為標準,3軸以及5軸為中**產品,5軸以上為**產品。而目前,我國機床多為3軸以下的低檔產品。不同于**數控機床市場基本被歐美日韓所掌控,國內的中低端機床市場卻基本把國外競爭對手擠出了門外。這種差距的原因,長沙機床有限責任公司負責人認為,一方面不少企業對短期利益過度重視,短期利益成為企業決策和資源配置的主要依據;另一方面,用戶在技術改造時也傾向于資金較低的投入。“部分國內購買機床的用戶對精度和質量要求較低,產品數量不多且要得

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機床數控化發展潛力研究分析

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數控設備是技術密集型和知識密集型的機、電一體化產品,其技術先進、結構復雜、價格昂貴。要想更好地利用數控機床,就必須對數控機床的結構功能及系統有充分的了解。 隨著生產企業規模的不斷擴大及設備自動化程度的不斷提高,數控車間里所用的數控設備種類和數量也在不斷增加。數控機床的動作控制通常由兩種方式來實現:一種是通過CNC系統(專用計算機)的數字信息來控制,即“數字控制”,如數控機床工作臺的前、后、左、右移動,主軸箱的上、下移動和圍繞某一直線軸的旋轉運動位移量等。這些控制是用插補計算出的理論位置與實際反饋位置比較后得到的差值對伺服進給電機進行控制而實現的。這種控制的核心是保證實現被加工零件的輪廓,即除點位加工外,各個軸的運動時刻都必須保持嚴格的比例關系;另一種是在數控機床運行過程中,以CNC系統內部和機床上各行程開關、傳感器、按鈕、繼電器等開關量信號的狀態為條件,并按照預先規定的邏輯順序,對諸如主軸的開停、換向,刀具的更換,工件的夾緊、松開。液壓、冷卻、潤滑系統的運行控制。這一類動作的控制主要是進行開關量信號的順序控制,一般由PLC來完成。PLC為可編程控制器。在數控機床上所使用的PLC也稱作P

裝備制造業前景仍不樂觀機遇與挑戰并存

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  在工業經濟整體緩中企穩的過程中,分行業來看,裝備制造業眼下面臨的困難更多一些。相對于原材料工業生產增勢的止跌回升,消費品工業運行態勢的緩中見穩,以及電子制造業明顯的企穩態勢而言,裝備工業由于生產周期長、調整難度大,目前尚未擺脫下行壓力。據國家統計局統計,2012年111月份,裝備制造業增加值同比增長8.2%,明顯低于全部規模以上工業,增速比上年同期大幅回落7.2個百分點。而且,受市場需求增速放緩影響,裝備制造業新增訂單數量明顯萎縮。從中機聯重點聯系企業訂單情況看,2011年全年累計新簽訂訂單同比僅增長6%,而2012年累計已呈現負增長局面,其中工程機械、船舶、機床、載重汽車、發電設備訂單下滑*為明顯。早在去年9月發布的《2012年中國工業經濟運行上半年報告》中,就已經關注到上述問題,并用“****的低迷狀態”來描述當時裝備制造業的經濟運行情況。就2013年的發展前景來看,《報告》認為裝備工業“機遇與挑戰并存,前景仍不樂觀”,但也預計“明年裝備工業整體運行情況要好于今年,增加值增速高于今年”。一方面,2013年是深入貫徹落實工業轉型升級規劃和戰略性新興產業發展規劃的關鍵一年,**裝備

分析工程機械叉車行業未來發展趨勢

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  一個公司的長期發展需要有先進的理念和經營策略來支撐,而不是固步自封、鼠目寸光。市場發展中,看得到明天的人會先行一步,看得到后天的人會先富起來,看得到三天之后的人則會成為大富豪。這就是眼光決定思維,理念決定成敗。如果在叉車行業工作至今超過五年以上的人,一定會有著這方面的強烈體會。市場競爭中,打敗你的不是對手,而是你自己。每個人都喜歡周星馳《大話西游》中的經典臺詞,我修改下:“曾經有一個機會擺在我面前,我沒有珍惜,假如上天給我一個重新來過的機會,我一定會對它說:不要走!” 這句話是我們目前很多叉車代理商的真實心聲。案例一:我在03年底曾經開發過一個臺州路橋的代理商,當時他只是一個體工商戶,擁有一間修理配件門面,但是那時臺州市場上只有杭州叉車一家競爭對手,**年他就完成了50多臺的銷量,迅速在市場上立穩了腳跟。04年,合力也過來了,臺勵福也過來了。我在04年底就感覺到了一種潛在的競爭正在逼近,于是和他商討對策。我勸他要改變經營模式,首先將門面擴大,搞得專業一些,專門做叉車,將整車經營和配件庫分開管理。那時,我并允諾支持他門面費用,協助他招聘銷售人員。05年我又和他就此事溝通過好幾次,但是

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機床智能化大勢所趨產業轉型步伐或加快

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隨著社會各領域迎來智能化時代,機床,這一作為工業設備加工制造上*重要的設備之一,也正在向智能化邁進。數控機床開創了集成精密制造技術及相關技術、計算機軟、硬件技術,并兼容網絡技術的先河——啟動了人類智能型生產工具的發展步伐。當數控機床通過數控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后,這一智能特性開始受到人們更多關注。 那么,到底何謂智能機床呢?簡單地說,智能機床就是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后,能夠監控,診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的**化提供方案。此外,還能計算出所使用的切削刀具,主軸,軸承和導軌的剩余壽命,讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。 信息技術的發展及其與傳統機床的相融合,使機床朝著數字化、集成化和智能化的方向發展。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能,將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。 智能化發展是對

中國線纜行業發展趨勢分析預測

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  中國電線電纜行業大而不強是行業共識,雖然已經成為世界電纜行業的龍頭,每年有超過一萬億的產量,但是中國的電線電纜產業仍然存在許多問題。行業內的專家曾經談論過的問題有許多,但是在這些問題里,如果要問中國電纜行業的*大弊端是什么?可能有人說是“市場競爭不公正”,也有人說是“不注重質量和技術**”,還有人說是“缺少專業人才”,更多的人說的弊端是:“原材料價格居高不下,導致利潤極低。”“原材料價格居高不下,導致利潤極低。”在所有這些答案里,*讓筆者信服的關于中國電纜產業快速發展的一個瓶頸就是這個。有的人說專業人才,有人說偽劣產品太多等等,如果原材料價格下降,電纜的利潤增多,其實這些都不是問題,如果原材料價格下降,誰還需要通過制造偽劣產品來贏取利潤;同樣,如果原材料價格下降,電纜企業利潤暴增,培養專業人才自然不是問題。如果這個行業利潤很低,什么人才愿意從事這個行業呢?所以,歸根到底,還是要把原材料價格降下來,把企業利潤提高上去,這才談得上質量和人才。銅是電線電纜的原料中*主要的一種,占據生產總成本的70%-80%,所以降低電線電纜原材料其實就是降低銅的價格。一直以來,中國的纜業都是以銅作為電纜

真空斷路器市場潛力無限對現代電力工業意義重大

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伴隨日益加快的工業現代化發展進程,真空斷路器產業的發展步步高升、成績顯著。真空斷路器市場對于真空斷路器產品的需求量日益增多,故而真空斷路器設備的產量與???量也隨之得到了較快的增長,整個真空斷路器產業的產值實現了跨越式的突破,與之相關的連帶產業也表現出了強勁的發展勢頭,產生了非常不錯的效益。 真空斷路器產業的多樣性**發展開拓出了更為廣闊的市場前景,這種前景下的真空斷路器產量,產能增長速度得到了大幅提升,作為真空斷路器產業經營者,所要做的就是努力實現真空斷路器產量與產能的均衡。 技術方面的進展與突破,無疑是真空斷路器產業發展進步的強大助推力,全新的行業相關標準的確立更是將新型真空斷路器引入主流,讓其在電力工業生產發展中發揮出了光和熱。真空斷路器對于整個現代電力工業生產發展的意義尤為重大,其創造的巨大經濟效益與產業效益在未來仍將會有更大的提升,這表現出的是一種優化勢能,一種優化效應,一種連續性相關性的發展,此趨勢下真空斷路器產業發展將上升一個更大的臺階。 辛勞與探索提升了真空斷路器產業的持續競爭力,進而也形成了一種電力設備行業范圍內的長遠發展全局觀,即長遠發展與持續挑戰。國內真空斷路器市場需

我國數控機床行業年增長趨勢分析

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我國機械制造行業中,機床行業發展時間久遠,已經有了比較完善的行業基礎,也是我國的優勢產業,隨著經濟的轉型升級和全球市場的變換,數控機床逐漸在機床中占據更加重要的地位,雖然我國數控機床發展時間并不長,但是一直保持快速增長的態勢,目前對于數控機床的需求仍然處于高位。 作為工業制造的必備的設備,我國機床行業每年以兩位數的速度增長,迎來快速發展時期,數控機床已成為我國機床消費的主流。近年來我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%。國內機床行業呈現國有、民營、三資企業共同發展的局面,行業結構得到優化,整體素質明顯提高。面對快速增長的需求和廣大的市場空間,我國數控機床行業不斷銳意進取,目前市場上可提供1500種數控機床,覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域,可與歐美地區相媲美。我國數控機械多項關鍵技術指標均達到了******,部分指標甚至達到****水平,為我國持續增長的需求提供了保證。目前國內生產的數控機床可以大致分為經濟型機床、普及型機床、**型機床三種類型。經濟型機床基本都是開環控制;普及型機床采用半閉環控制技術,分辨率可達

機床行業轉型智能化機器人技術引入成新趨勢

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  機床企業也開始將機器人引入機床,機器人已經成為大勢所趨,制造業在向數字化和智能化轉型過程中,對于設備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業領域,如航天、通信等。下游市場技術需求的轉變,對數控機床行業的發展提出了新的挑戰。如果數控機床的技術發展能夠適應制造業轉型升級的需要,則能夠起到推進作用,反之則會制約其發展。一位美國專家今年提出:“當我們將人工智能、機器人和數字制造技術相結合,將會發生一場制造業的**。它使得美國企業家在本地建廠開工,生產出各種各樣的產品。這樣,中國還如何能與我們競爭?美國注定要重新獲得制造業的領導權,而很快就該輪到中國去擔憂了。”美國學者提出的向中國制造業宣戰的三大技術相結合產生的制造模式,可以稱之為制造智能化,即智能制造。目前,國內大部分機床企業大都關心如何將企業做大。動輒是幾千人、上萬人的規模。而國外企業則更多追求技術的**,即讓自己的產品在其他產品的生產制造中不可或缺。目前中國機床企業的競爭機制主要是靠價格和數量取勝,缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高,企業的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉變。工業機器人

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國內傳感器行業的發展重點探討分析

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  傳感器是當前急需發展的重要電子器件之一,而該器件也就是傳感器。在信息消費中,信息來源的準確、及時、覆蓋密度大面積廣是基礎,而傳感器是作為其中*為重要的介質之一。當然傳感器的技術指標發展是朝著集成化,微型化,智能化等科學方向傳感器作為模擬人感官采集外部信息的電子器件,表現傳感器的智能化,就需要像是實現人類大腦和神經系統的一部分功能一樣,從感覺到記憶到思維過程,而賦予傳感器智能的內涵可以有多個層次和程度,智能傳感器的智慧和能力也會從簡單樸素階段向復雜抽象階段發展,能夠在一定程度上模擬人類大腦和神經系統部分功能的傳感器稱為智能傳感器。具有一定的對所檢測參數進行信息處理、分析的功能或是對信息能夠存儲或是將信息分析結果轉化為其他指令等功能的傳感器都可以稱之為智能傳感器。類似通過工藝技術手段將傳感器與微處理器兩者緊密結合,將傳感器的敏感元件及其信號調理電路與微處理器集成在一塊芯片上,這可稱作具有初步智能的傳感器。智能傳感器將ASIC電路、微處理器、通信接口、軟件協議等與敏感芯片相結合,使得敏感芯片的感知信息得到*充分的利用。集成化、微型化、多功能化、智能化、網絡化是傳感器的發展趨勢,但集成化和

電線電纜行業未來發展情況分析預測

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電線電纜行業是我國經濟建設重要的配套產業,產品廣泛應用于電力、煤炭、石油、冶金、通訊、交通、國防等領域,是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、儀器、儀表,實現電磁能量轉換所不可缺少的基礎性器材,是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎產品,是機械工業中僅次于汽車行業的**大產業,被稱為國民經濟的“動脈”與“神經”。 隨著中國經濟持續快速的增長,電線電纜制造行業獲得了巨大的市場空間。“十一五”期間,我國電線電纜行業銷售產值年均增長達到26.8%,到2011年已超過美國成為世界上**大電線電纜生產國。盡管全球金融危機對我國經濟發展造成一定影響,但在政府扶持、宏觀經濟恢復及內需持續拉動下,我國電線電纜制造行業較快走出低迷并恢復了平穩增長。以電力電纜為例,2012年1-12月**電力電纜累計總產量40,019,727千米,同比增長13.54%。 然而我們應當看到,電線電纜制造行業存在企業同質化現象嚴重、行業整體集中度不高、產品技術含量較低等問題。在中低端市場,價格戰成為主要競爭手段,且愈演愈烈。惡性價格競爭使電線電纜制造行業整體價格下降,行業利潤率下滑,大量電線電纜制造企業在倒閉邊緣苦苦掙扎。 部分

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傳感器倍受青睞應用前景廣闊

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傳感器在朝著靈敏、**、適應性強、小巧和智能化的方向發展。在這一過程中,光纖傳感器這個傳感器家族的新成員倍受青睞。光纖具有很多優異的性能,例如:具有抗電磁和原子輻射干擾的性能,徑細、質軟、重量輕的機械性能;絕緣、無感應的電氣性能;耐水、耐高溫、耐腐蝕的化學性能等,它能夠在人達不到的地方(如高溫區),或者對人有害的地區(如核輻射區),起到人的耳目的作用,而且還能超越人的生理界限,接收人的感官所感受不到的外界信息。 光纖傳感器是以光學量轉換為基礎,以光信號為變換和傳輸的載體,利用光導纖維輸送光信號的一種傳感器。光纖傳感器主要由光源、光導纖維(簡稱光纖)、光檢測器和附加裝置等組成。光源種類很多,常用光源有鎢絲燈、激光器和發光二極管等。光纖很細、較柔軟、可彎曲,是一種透明的能導光的纖維。 光纖之所以能進行光信息的傳輸,是因為利用了光學上的全反射原理,即入射角大于全反射的臨界角的光都能在纖芯和包層的界面上發生全反射,反射光仍以同樣的角度向對面的界面入射,這樣,光將在光纖的界面之間反復地發生全反射而進行傳輸。附加裝置主要是一些機械部件,它隨被測參數的種類和測量方法而變化。 據來自Electroni

機床鑄造產業發展進步顯著未來市場前景可觀

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  我國的機床鑄造產業目前已經進入了發展的攻堅時期,這也是我國機床鑄造產業由量變走向質變的階段,**已經成為推動機床鑄造產業發展的新動力。攻堅時期的機床鑄造產業同時也是其從大到強的一個過程,對其行業發展相當重要。同時,“十二五”規劃中對我國機床鑄造產業也提出了明確的目標,即到2015年,機床鑄造產業要實現工業總產值8000億元。相信我國的機床鑄造產業一定會取得**的蛻變。工信部總工程師朱宏任指出,2012年裝備制造業是受到當前經濟形勢影響比較嚴重的一個行業。根據國家統計局的數據顯示,去年行業增加值同比增長8.4%,同比回落6.7個百分點,明顯低于其它規模行業,“出現上述問題主要是訂單下滑明顯,出口增速大幅回落,企業盈利狀況小幅增長。”得益于我國鑄造科技水平的提高與鑄造人才的發掘與培養,近幾年來,我國的鑄造機械產業取得了巨大的突破。雖然去年我國鑄造產業市場一直不景氣,發展速度較緩,但是鑄造機械產品的產量卻在一直增加。我國目前的鑄造機床產業的發展已經取得了一定的成果,在繼續平穩的發展。在沈陽機床集團的鑄造機床生產取得了世界****的成績之后,雖然這個消息令鑄造機床界的國人感到震驚,但是,這

工程機械將如何因對成品油價漲落

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  又到了成品油調價窗口開啟的日子。油價漲了又落,落了又漲,牽動著“油老虎”飼養者的心。相對而言,工程機械更是耗油的家伙,每走上一步,可都是不小的成本。因此,路上行駛的工程機械車輛并不多,尤其是大型工程機械,這些大塊頭,往往都是搭載專車奔赴工程所在地的。這可不是講派頭,耍威風,實在是這些大家伙圖忒能喝油了。這樣的大家伙,可不是誰都能養得起的。工程建設熱火朝天的時候還好說,但隨著國內基礎建設速度放緩,財大氣粗的工程機械老板們也不得不精打細算,開始考慮成本問題,可不敢在由著這些油老虎隨意撒歡了。畢竟,節約成本就意味著提高利潤。而國內成品油價格每兩周一次的調價更是吸引了業內人士的眼球。受國際局勢影響,國內成品油價可能將在國慶節前迎來新機制實施后**高跌幅。這似乎是個好消息。然而,從長遠來看,成品油價格上漲是必然趨勢,其他包括天然氣等能源未來也將面臨著漲價的前景。因此,工程機械應該早作打算。當然,*靠譜的還是從機器本身出發,工程機械在保證產品質量和性能的前提下,各個部件的設計和生產都應向降低油耗、節約能源的目標靠攏。相信在降低油耗上,空間仍然是不小的。事實上,就連不起眼的輪胎,在降低油耗上也存

變頻器節能效果好市場前景廣闊

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變頻技術是應交流電機無級調速的需要而誕生的,旨在通過改變交流電頻率的方式實現交流電控制。隨著計算機技術和電力電子技術的發展,低壓變頻器的應用也得到了快速發展。采用變頻器調速可提高機械的控制精度、生產效率和產品質量,同時降低能耗。 自研發至今,變頻技術在許多生產工藝中都取得了顯著的節能效果。國家《節能減排“十二五”規劃》要求實施節能改造工程,電機系統節能是主要工程之一,要求對電機系統實施變頻調速、永磁調速、無功補償等節能改造,優化系統運行和控制,提高系統整體運行效率。規劃提出,2015年電機系統運行效率比2010年提高2個~3個百分點,“十二五”時期形成800億千瓦時的節電能力。 因此,“十二五”以來,節能環保作為我國工業經濟發展的核心,在為我國工業的可持續發展指明方向的同時,也在有效拉動我國變頻器行業的可持續發展,使我國變頻器行業不斷拓展產業的市場占有率,并憑借強勁的發展力成為我國工業經濟發展的重要基點。 變頻節能主要用在需要通過實施交流電機轉速變化,改變驅動機械特性從而達到生產工藝要求的場合,較多地應用在風機、水泵上。當電機只能在額定轉速運行時,其驅動機械也只能以某一額定速度運行。

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傳感器及儀表元器件業未來發展重點分析

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“傳感器和儀表元器件是儀器儀表與自動化系統*基礎元器件之一。傳感器和儀表元器件具有服務面廣、品種繁多、需求量大等特點,其技術水平和產品質量的提高,將為我國制造業信息化奠定基礎。 現狀與問題 我國傳感器和儀器儀表的技術和產品,經過發展,有了較大的提高。**已經有1600多家企事業單位從事傳感器和儀表元器件的研制、開發、生產。但與國外相比,我國傳感器和儀表元器件的產品品種和質量水平,尚不能滿足國內市場的需求,總體水平還處于國外上世紀90年代初期的水平。存在的主要問題有: (1)科技**差,核心制造技術嚴重滯后于國外,擁有自主知識產權的產品少,品種不全,產品技術水平與國外相差15年左右。 (2)投資強度偏低,科研設備和生產工藝裝備落后,成果水平低,產品質量差。 (3)科技與生產脫節,影響科研成果的轉化,綜合實力較低,產業發展后勁不足。 戰略目標 到2020年,傳感器及儀表元件領域應爭取實現三大戰略目標: ---以工業控制、汽車、通訊、環保為重點服務領域,以傳感器、彈性元件、光學元件、專用電路為重點對象,發展具有自主知識產權的原創性技術和產品;---以MEMS工藝為基礎,以集成化、智能化和網絡

2013年接線端子行業發展形勢及特點解析

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近幾年來,接線端子行業的高速發展帶動了周邊行業需求有所提升,端子制造商更是加快腳步,專心致力于產品技術,外觀設計的激情**,同時企業管理也達到了全新的地步。整體形勢良好的情況下,仍然存在著不少問題需要解決,下面有樂就將當下接線端子行業發展形勢的特點加以闡述分析。 1、區域化集群現象嚴重。接線端子產業帶形成了以浙江產業,廣東產業,江蘇產業這三個為主要中心。只有集中各大接線端子產區的優勢資源,進行大力整合,提升產區整體的競爭力是促進端子產業長久健康發展的必由之路。 2,**型技術性人才短缺。受制于傳統擇業觀念和文化環境的影響,目前真正的從事制造業的技術型人才急劇短缺。企業在實踐中不僅需要進行技能操作性培養,更需要高校甚至全社會加強對工業技術性人才的培育。 3,加工配套設備技術制約。控制系統和功能部件發展滯后已成為制約我國接線端子行業發展的瓶頸。 接線端子產業的發展,不單單靠行業內企業和從業者的努力,同時也需要得到消費者的支持和信任,目前國內不少消費者總以“產品質量外強內弱”的觀念進行主觀弱化國產接線端子的質量和品質。這也成為國產接線端子難以形成**性品牌和市場占有率的重要原因之一。只要通過

智能化工業機器人市場前景分析

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機器人是先進制造技術和自動化裝備的典型代表,是人造機器的“**”形式。機器人已經成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標志。當前,我國已經進入了工業機器人產業化加速發展階段。2004年以來,我國工業機器人新安裝量年增長率保持在40%左右,這一增速自2008年之后呈現加快趨勢。 機器人發展迅速 放眼全球,以“數字化智能制造”為核心的第三次工業**即將到來,而這個**的主角就是以工業機器人為代表的人工智能大規模的普及和應用。在我國人口紅利減弱的背景下,隨著產業轉型升級的不斷深入,工業機器人應用范圍將越來越廣,我國工業機器人將迎來戰略發展期。按當前的發展趨勢,國際普遍預測在2014年我國將成為****大工業機器人需求市場。 我國工業機器人主要為焊接機器人,其所占市場比例接近一半,2012年銷量有所下降,但仍比**位的搬運機器人銷量多出7成。銷量出現下降的還有點膠機器人和潔凈機器人,此與電子行業的需求下降有關,可見電子行業生產線出現階段性的飽和。搬運、裝配、過程加工機器人出現不同幅度的增長,機器視覺在物流和裝配過程的應用可圈可點。 未來工業機器人在我國其他行業的應用也將逐步展開。從國內機器人

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