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易格斯出席13工博會全新面貌等待展示

日益全球化的經濟對機械工程制造商和供應商帶來了極大的壓力，迫使他們進行轉型。要想在當今市場中嶄露頭角，公司將不能再依賴于過去曾給他們的業務帶來市場份額、成交量和盈利的傳統方法。德國科隆現代化的易格斯工廠。全球機床業正迎來四大核心機遇。專家指出：為取得長久成功，公司當前應在四大方面著重努力：品質是機械工程領域的重要競爭因素（參考：Schilbe:2013）1國際競爭造成的全球成本壓力（參考：Müller:2013）2對本地生產的要求（參考：Hoffmann:2013）3低流程成本的需求（參考：Sitte:2010）4igus?將在2013年工博會為您開啟百寶箱并揭示新解決方案，請關注易格斯在工博會N1館-C115展臺。**產品推薦：易格斯方形密閉拖管——R4.1-L輕型拖管　　　　德國易格斯R4.1-L輕型拖管產品系列專為機床應用而設計，巧妙地匯集了機床應用所需的各種重要特性，如穩定性、氣密性、高裝配速度及輕質等。此外，R4.1-L產品還具有保護電纜的內表面設計，且價格實惠。重量輕，又能防護碎屑的經濟型易格斯封閉拖管。25年前，閉合型拖管**應用在機床領域。在過去的25年里，易格斯對這類

模具機床產業大而不強重心轉移向**市場發展

　　我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，因而**市場對國內模具企業而言，經濟誘惑力無疑是巨大的。當前，我國模具機床業產業仍大而不強。中低端產品以無法滿足市場的需求，而**產品的技術積累不夠。國內模具機床業逐漸把注意力從原先的中低端市場轉向**模具市場。雖然短時間內**模具機床還是會有大量進口，但國內模具機床的市場份額仍不斷增長。據了解，我國機床消費額已連續10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。目前國內模具企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高，比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面，這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。專家指出，短時間內，由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。面對世界模具市場，尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機

我國國內刀具消費結構存在的問題分析

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據測算，我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣，比2010年增長約13%；其中消耗的國內刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%. 但是，如果我們從消費結構分析，我們會發現我國國內刀具的消費結構有很多問題。在世界范圍的工業中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質合金刀具、整體硬質合金和可轉位硬質合金則占了余下部分。而在我國的刀具產業中卻不是這樣。根據2010年機床工具工業協會工具分會的會員企業國內銷售情況統計，我國國內消耗的國產刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質合金刀具只占到約28%（其余為工具系統、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.金模刀具網**分析師羅百輝指出，我國雖然已經成為****大規模的機床消費國和同樣是****大規模的刀具消費國，但我們的刀具消費結構甚

我國數控機床行業發展趨勢分析

我國機械制造行業中，機床行業發展時間久遠，已經有了比較完善的行業基礎，也是我國的優勢產業，隨著經濟的轉型升級和全球市場的變換，數控機床逐漸在機床中占據更加重要的地位，雖然我國數控機床發展時間并不長，但是一直保持快速增長的態勢，目前對于數控機床的需求仍然處于高位。作為工業制造的必備的設備，我國機床行業每年以兩位數的速度增長，迎來快速發展時期，數控機床已成為我國機床消費的主流。近年來我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%.國內機床行業呈現國有、民營、三資企業共同發展的局面，行業結構得到優化，整體素質明顯提高。面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數控機床行業不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域，可與歐美地區相媲美。我國數控機械多項關鍵技術指標均達到了******，部分指標甚至達到****水平，為我國持續增長的需求提供了保證。國家也將繼續扶持數控機床的發展，十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。將培育核心競爭力、自主**、量化融合以

現階段國內機床工具的市場特征分析

在中國經濟增速放緩的大背景下，中國機床工具市場已經發生了顯著的變化，其突出特征表現為兩個方面，即需求總量的明顯減少和需求結構的加速升級。金屬加工在線獲悉，今年上半年，中國金屬加工機床進口總額52.6億美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕見，反映了中國機床工具市場總量需求的低**況。與此同時，德、意、美三國上半年出口到中國的**機床工具數量卻保持較大幅度的增長，從長期發展角度看，我們有理由對中國機床工具市場持積極樂觀的預期，這主要基于以下幾個方面的考慮：首先，中國經濟長期向好的基本面沒有改變。中國的工業化、信息化、新型城鎮化和農業現代化進程還遠未完成，中西部開發進程還處于初級階段。這些進程必然為中國的經濟增長提供廣闊空間，同時也必然為機床工具產業提供巨大且持續的市場需求。因此，中國將長期保持****機床工具市場的地位。其次，中國新一屆政府決心通過改革為中國經濟尋求新的發展動力，以改革的手段強力推動經濟轉型和結構調整，以實現中國經濟的長期可持續發展。國內外的觀察家都注意到，中國新一屆政府成立以來，改革預期顯著增強，改革步伐明顯加快，在多個重要領域，改革已經開始步入深水區。這種積極

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2013年1-8月機床工具行業生產運行快報

　　一、出**貨值2013年8月，**機床工具行業完成出**貨值37.17億元，同比下降9.93%，環比增長1.93%。分類別看，多數行業同比均有下降，不過降幅明顯收窄，環比上月增長明顯。其中金屬成形機床制造8月完成出**貨值2.16億元，環比下降21.39%，但高于上月增速10.47個百分點，同比增長0.84%；同比環比雙雙呈正增長態勢的有金屬切削機床制造行業、木材加工機械制造行業。2013年1-8月，**機床工具行業累計完成出**貨值288.18億元，累計同比下降7.35%，低于上月累計增速7.09個百分點。分類別看，累???下降明顯的為其他專用設備制造行業，累計同比下降17.83%，降幅較上月有所擴大。累計同比漲幅較大的為金屬成形機床制造行業，累計同比增長24.78%。二、主要產品產量2013年8月,在機床工具行業統計范圍內的主要產品中，僅有金屬切削機床環比增長2.22%，同比增長0.13%，金屬成形機床、金屬切削工具以及鑄造機械同比環比均為負增長，行業整體態勢依舊低迷。不過對比上月數據，8月份數據已有明顯改觀，產品產量降幅大幅收窄，這也說明機床工具行業目前趨勢向好。2013年1-8

2020年我國裝備制造業發展情況預測分析

近二十年來，中國制造業的發展可謂異常迅速，其中機床行業更是以不可思議之速大步躋身于世界機床制造大國之列。帶來這一派繁榮景象的背后有更為輝煌的事實：2002年中國機床消費額達56.96億美元，居****。 自此，中國連續10年成為****機床消費大國；2009年中國制造業總產值超越日本，成為世界**制造大國；同在2009年，中國機床工具行業的工業總產值和銷售收入超越日本和德國，**躍居世界機床制造**大國；2010年《全球制造業白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中，中國名列第三。這樣一個龐大的、擁有無限發展潛力的市場就像是一塊巨大的磁鐵，吸引著世界范圍內的所有機床企業紛紛投身而進。 隨著大批跨國企業的進入，中國機床市場無疑演變成一個硝煙彌漫的無形戰場。在這里，眾企業為在與本土競爭者以及其他跨國公司競爭者的角逐中脫穎而出，拼技術、拼服務、拼人脈、更拼戰略。 中國海關總署統計，2013年上半年，中國累計進口金屬加工機床38，426臺，同比下降22.3％；進口額為52.51億美元，同比下降17.2％；平均單價為13.67萬美元／臺，同比增長6.6％。統計顯示，6月當月中國進口金屬加工機

裝備制造業提速南京欲建國際機床產業園區

27日，在南京新工集團主辦、機床集團承辦的“現代機床制造業發展及市場論壇”上，記者獲悉，南京機床產業正加大與全球**企業的深度合作，未來南京還有計劃建立國際機床產業園區。南京新工投資集團董事長馮寶椿昨日在接受現代快報記者采訪時表示，上世紀七八十年代，南京的機床行業在****，但是九十年代后，南京的機床行業漸漸落后，“如果打個比方，我們南京的機床產業現在在一樓，那么沈陽、大連、重慶的機床產業應該在二樓，而德國西門子、日本法那科等全球**企業則在*高的三樓。你在一樓的眼界怎么能看得到三樓的風景？”馮寶椿說，為了縮小南京機床與世界先進的差距，南京機床產業加大了與德國西門子、日本法那科等全球**企業的深度合作，未來三年南京機床集團將加快技術引入和推進全球市場化營銷，實現南京機床產業的升級換代。據透露，未來他們還有計劃在南京建一個國際機床產業園，做一個集**機床生產、銷售于一體的產業化基地。（王海燕）

TMC25車銑復合加工中心關鍵部件研制成功

????山東魯南機床有限公司承擔的“TMC25車銑復合加工中心”項目，通過與日本專業研究機構合作，引進消化吸收再**具有******的大功率內藏式電主軸和12工位動力刀塔設計、制造、檢測技術，在此基礎上研制成功了具有雙主軸和雙動力刀塔的“TMC25車銑復合加工中心”，打破了**數控復合加工機床關鍵部件主要依靠進口配套的局面。高速大扭矩電主軸是**數控機床核心功能部件，通過國際合作，研發了內藏式電主軸，無論是對于低速區的大直徑大切削量的重切削，還是中、高速區的強力高精加工，或是高速區對銅、鋁等有色金屬材料的高速切削，都可實現廣域大扭矩的穩定輸出和控制。打破了大功率電主軸被進口產品壟斷的局面。動力刀塔是**車削中心、車銑類復合加工中心必須配套的核心關鍵功能部件，通過國際合作，研發適于高精度和高剛性加工的12工位電主軸動力刀塔，項目研制成功后獲得國家發明**授權。該項目的開發成功不僅使企業完全掌握該技術，還可形成功能部件批量生產能力，對我國機床功能部件的發展具有長期戰略意義。通過自主**、引進消化吸收再**，企業掌握了高速大扭矩電主軸和動力刀塔等機床核心功能部件的關鍵技術和高效、柔性智能化的

濟南一機床舉辦慶祝建廠69周年文藝匯演

導讀：2013年9月26日，濟南一機床集團建廠69周年文藝演出在公司禮堂隆重召開。上午10時，大會正式開始，公司工會主席劉福斌主持了大會，公司總經理、董事長趙濱發表了廠慶講話，公司主要領導班子成員以及全體職工在臺下就坐認真聽取了趙總講話并觀看了演出。公司董事長、總經理趙濱在公司69周年華誕之際代表公司領導班子和全體職工，向為濟南一機床做出**貢獻的老領導、老同志致以崇高的敬意！向多年來與企業同呼吸、共命運，為企業生存發展傾注全部智慧和力量的職工及其家屬表示衷心的感謝！趙總在講話中說：“69年來，濟南一機床從一個小小的兵器修械所，成長為裝備制造業有影響力的企業，我們曾經擁有輝煌的過去，也有著坎坷波折的經歷，但一切艱難都無法阻擋一機床前進的步伐，無法打消機一人追求復興的夢想。讓我們齊心協力、自強不息、堅持不懈、迎難而上，用辛勤的工作，迎來一機床新的發展時期。我相信，在我們的共同努力下，濟南一機床的明天一定會更加美好。”廠慶文藝演出在來自文藝團體的開場歌舞中拉開了帷幕，演員們活力、熱情的表演感人了臺下的每個觀眾，整臺演出洋溢著濃濃的廠慶的喜悅，全廠各個部門的職工們也積極參與，來自熱加工中心的

**數控機床的發展水平對工業的影響分析

“很多關鍵工業領域產品的發展，都取決于**數控機床的發展水平。”同濟大學教授、現代制造技術研究所名譽所長張曙在接受記者采訪時說。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展，但在**產品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數控機床需要快速取得突破。數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了國家綜合實力。據前瞻產業研究院數據監測中心統計，過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%.前瞻產業研究院數控機床行業研究員賀丹陽指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。業內人士表示，制造業在向數字化和智能化轉型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業領域，如航天、通信等。“下游市場技術需求的轉變，對數控機床行業的發展提出了新的挑戰。如果數控機床的技術發展能夠適應制造業轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發展。”。經過多年的發展，我國數控機床技術在高速化、復合化、精密化、

探討機床行業未來發展三大階段

經過多年風雨，機床家族已日漸成熟，真正成了機械領域的“工作母機”。如今機床不斷應用到各個領域，加快了各行業發展，并為企業帶來利益。在國家質監局開展9月“質量月”活動之際，中國機床工具工業協會車床分會副秘書長陳洪軍說道：車床質量問題需要長久堅持，并非“質量月”才特別重視。未來車床行業發展分為三大走向，*終存活的必將是產品、技術雙優企業。 **階段：淘汰、重組階段 機床行業經歷十年的高速發展，再受經濟危機影響，市場低迷，導致行業企業分別呈現不同狀況。未來三到五年，對于一些沒有產品、技術沒有特色，在管理上存在一定缺陷的國有、民營企業可能*先被市場淘汰，走被兼并或重組的道路。目前我國的機床行業競爭格局進入了中**品牌廝殺階段，運營越來越困難，導致許多品牌開始向上游發展，努力獲取更多的品牌附加值和發展空間。如此環境下，中國機床行業面臨的挑戰諸多，尤其對于中國本土企業來說，扎堆于中低端產品，以價格為主要的競爭手段，抗風險能力不強，產業集中度低。這些企業如果不力爭上游，加強產品質量與技術**，終究會失去市場份額，成為歷史。 **階段：撤資整合階段 現在，機床行業黃金時期已過，市場開始倒退，市場利潤被

2013年國內機床業產銷降幅收窄

7月份，我國金屬切削機床產量5.8萬臺，與去年同期持平，環比跌幅則是由上月的1.47%擴至13.43%。1月至7月，金屬切削機床累計產量為42萬臺，同比下跌5.8% 7月份，在機床工具行業統計范圍內的主要產品中，2種產品產量同比正增長且漲幅很小，其他類別產品產量同比降幅則開始明顯收窄。8月份，從機床企業反映的情況來看，由于是機床銷售的淡季，新訂單數同比下滑仍在持續，部分企業的下滑幅度在10%到20%之間。對此，中經裝備制造業景氣指數分析師認為，機床業景氣度進一步向下的空間較為有限，未來一段時間行業將會保持穩定運行態勢。 總的來看，我國正處于工業化、城鎮化、信息化進程之中，機床市場尤其是數控機床市場需求巨大。有關專家認為，在相關產業帶動下，我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套。但是，就目前情況而言，由于下游產業產能過剩的情況較突出，機床需求短時間內難以得到大的改善。機床企業對此已有充分的估計，庫存水平普遍控制得較好，結構調整則成為主攻方向。 經驗表明，機床行業的需求變化往往伴隨著國家的工業發展的節拍。由于我國科學技術快速發展、制造業轉型升級步伐

中聯重科全力打造品牌企業計劃解析

品牌企業的稱號是對一家企業的贊美，是對企業的知名度的肯定。很多公司雖然發展的很好，但是由于品牌這一方面做得不是很到位，所以在群眾的一個圈子里的熟知度就不是很高。因此可以說企業的發展與其品牌效益的關系非常密切。中聯重科在穩定公司的發展腳步之后，就全力以赴的將目標轉移到打造品牌企業當中，讓群眾可以更多的了解中聯重科，了解其發展歷史和發展的腳步。 早在2002年12月，中聯重科以承債式兼并湖南機床廠。**次向傳統國企業輸入了中聯的觀念、機制、管理模式，以湖機當年即實現銷售收入、產值同比增長均超過200%，扭虧為盈，創下了歷史*高水平的成績檢驗了“中聯”品牌的內在力量。 今天的中聯重科，憑借已完成歐洲CE認證、俄羅斯GOST認證、韓國**認證的主導產品，借力德國BAUMA、法國INTERMAT、俄羅斯CTT展等國際展會，和全球代理商網絡，實現了全球業務的洶涌增長，和“世界中聯”的夢想。 中聯的發展是迅速的，每一年都會有**的機械工程進入群眾的生活當中。2007年5月，117臺環衛車輛出口加納，創中國環衛車輛單筆出口金額新記錄。同年10月下旬，出口美國的首臺履帶吊**抵達休斯敦港，11月初，中聯

濟南市屬企業解困發展座談會在濟南一機床召開

工程機械行業借機機博會拓市場

　　日前，第十四屆中國國際機電產品博覽會（以下簡稱“機博會”）在武漢開幕，雖然江城飄起了細雨，但并沒有澆熄觀眾的熱情。據組委會不完全統計，展會首日迎來1.6萬人次觀眾，現場成交3000萬元。展會現場，國外和國內企業呈現出了兩種完全相反的表現，來自日本等國的企業攜各自**產品亮相，并表示想通過武漢進一步搶灘中國市場；而中國企業卻更多地表現出對外貿的好感和熱情，紛紛想拓展海外市場。不過，兩者都在感嘆“日子不好過”。行業現狀 行情差銷售額連續21個月下滑23日上午機博會開幕不久，沈陽機床股份有限公司已賣出兩臺總價超60萬的設備。不過并不是所有企業都能這么幸運，大多數的企業一上午“顆粒無收”，采訪過程當中不少企業都“吐槽”日子難過。“我們工程機械行業銷售額已連續21個月下滑”，在機博會現場，中國工程機械工業協會副秘書長江琳透露了一組令人擔憂的數據，而經濟持續下滑也讓上下游企業頗為“受傷”。華中數控銷售管理部副部長萬謙介紹，今年上半年其銷量相比同期漲幅不到10%，而去年相較于前年則下滑30%，“乍一看好像形勢在好轉，但我們的增量主要是來自機器人等其他行業，機床設備并沒有明顯的增長，甚至跟去年比還

解析：自動化儀器儀表零件表面之間的關系

在現代工業生產中，許多制件的表面被加工而具有特定的技術性能特征，諸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性質、傳熱性、導電性以及對光線和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動性、腐蝕性，薄膜、集成電路元件以及人造器官的表面性能，測量儀器和機床的精度、可靠性、振動和噪聲等等功能，而這些技術性能的評價常常依賴于制件表面特征的狀況，也就是與表面的幾何結構特征有密切聯系。 因此，控制加工表面質量的核心問題在于它的使用功能，應該根據各類制件自身的特點規定能滿足其使用要求的表面特征參量。不難看出，對特定的加工表面，我們總希望用*（或比較）恰當的表面特征參數去評價它，以期達到預期的功能要求；同時我們希望參數本身應該穩定，能夠反映表面本質的特征，不受評定基準及儀器分辨率的影響，減少因對隨機過程進行測量而帶來參數示值誤差。 便攜式粗糙度儀但是從標準制定的特點和內容上我們容易發現，隨著現代工業的發展，特別是新型表面加工方法不斷出現和新的測量器具及測量方法的應用，標準中的許多參數已無法適應現代生產的需求，尤其是在一些特殊加工場合，如精加工時，用不同方法加工得到的便攜式粗糙度儀Ra值相同（或很相近）的表面就不一定會

機床行業研發圍繞客戶需求智能化是核心

我國正處于工業化、城鎮化、信息化進程之中，機床市場尤其是數控機床市場需求巨大。有關專家認為，在相關產業帶動下，我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套。但是，就目前情況而言，由于下游產業產能過剩的情況較突出，機床需求短時間內難以得到大的改善。機床企業對此已有充分的估計，庫存水平普遍控制得較好，結構調整則成為主攻方向。經驗表明，機床行業的需求變化往往伴隨著國家的工業發展的節拍。由于我國科學技術快速發展、制造業轉型升級步伐加快，對于機床業也提出了新的要求，國內加工對象個性化更加突出、制造對象更新頻率加快。近年來，機床行業重視研究開發新產品，年開發自主版權新品達400余種。統計顯示，我國機床品種在世界范圍位居前列。我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全、性能優越、頗具特色。當前，機床業能否實現產品多樣化、小批量生產，已成為贏得市場份額的重要著力點。面對新的市場需求，沈陽機床集團加速調整戰略，著力把握機遇，其實踐成果可為行業提供一些啟示。賣機床可以像賣汽車一樣開4S店。2011年，沈陽機床集團成為****大機床生產企業之后，沒有選

海德漢推出新一代機床用測頭

海德漢公司在研發生產機床用刀具測頭和工件測頭方面，擁有超過25年的的經驗。諸如無磨損的光學傳感器，主軸外殼上集成的收發器單元, 利用沖洗噴嘴/吹氣清潔測量面，智能化節能模式等原理的進一步發展，使海德漢在測頭方面的技術可以不斷**。現在，海德漢推出了新一代無線測頭: TS460（工件測頭）和TT460（刀具測頭），其具有復合技術-雙信號傳輸：紅外線和無線電。新測頭將無線電（傳輸范圍大，數據量大），紅外線（傳輸精度高，速度快）的優點相結合，使得它可以滿足在許多不同的情況下的探測應用，因此能支持任何類型機床（銑床，車床，磨床）和任何規格 機床（小型全封閉機床到大型開放式機床）。用戶只需使用新的SE660發射器/接收器單元，即可與新測頭相互通訊。-新開發的適配器，可避免測頭殼被輕微碰撞所損壞，也能夠避免因主軸生熱導致測頭溫度升高；-非接觸的光學傳感器始終保持無磨損運行，即使經過大量的探測過程（5百萬個開關循環），仍然保持指定的精度和重復性；-新測頭可使用標準充電或非充電電池，用戶很容易更換。在新的待機模式下，電池電量的消耗也大大降低。除了上述混合接測頭，海德漢還推??了兩種新型的帶電纜式測頭 -

大力實施品牌戰略增強機床企業核心競爭力

　　專家指出，我國機床業需注重提高機床企業的自主**能力，將技術**與市場需求、技術改造相結合，在技術改造過程中強化技術**，進而實現**—技改—**的良性循環，增強企業的核心競爭力。目前來講，中國機床與國外機床在可靠性、數字制造、關鍵零部件等方面的差距依然存在，中國機床產業急需技術**增強國際市場競爭力，**將成為機床行業盈利的主要模式。提高自主**能力加強產業技術**體系建設，引導建立以機床企業為主體，市場為導向，產、學、研、用相結合的產業**體系，支持開發產業轉型升級急需解決的重點共性技術，引進開發市場前景廣、技術含量高、產品效益好的新技術。同時，要建立政府、企業、科研院所及相關教育院校等多元化投入機制，多措并舉不斷加大自主技術**的投入力度。注重品牌打造，大力實施品牌帶動戰略，重點發展扶持技術含量高、附加值高、市場有潛力的品牌產品。加快人才開發建立健全與工作業績緊密聯系、鼓勵人才**創造的分配制度和激勵機制，探索建立人才資本及科研成果有償轉移制度。鼓勵機床企業通過多種形式吸引國際、國內**科研技術人才。逐步推行職業經理人制度和代理制，加強機床企業經營管理者培訓，造就一支懂經營、

再制造機床市場發展前景分析

盡管我國再制造產業具有較大的發展潛力，但由于認識不足，目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監管缺失、關鍵技術研發能力不強等瓶頸。再制造產業則是指在原有產業的基礎上，將廢舊產品利用技術手段進行修復和改造的一種產業。它是以產品全壽命周期理論為指導，以實現廢舊產品性能提升為目標的一種產業。目前，我國所使用的機床中絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發展的一大阻礙。增加**性能，提高機床本質**水平，解決數控化程度較低、人員傷害事故頻發、**水平較低、生產效率不高的問題。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。機床經數控化改造后，**性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的**效益。普通機床數控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關專家表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，同時數控化改造還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。對眾多

國產機床服務中國航空產業形勢不容樂觀

　　經過“十五”、“十一五”期間的快速發展，我國機床工具行業的技術能力和制造水平已有較大提高，特別是《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》將**數控機床列為16個重點發展專項之一，通過“產、學、研、用”相結合，為我國航空航天領域已經提供了一批適用產品。據有關資料介紹，在航空工業近幾年采購的數控設備中，國產比例達到了85%以上。伴隨著國產設備采用率的不斷提高，帶動了機床行業的技術進步，擴大了國產設備的市場份額，也提升了國內機床行業的競爭力。但不能不看到，盡管國內機床行業取得了顯著進步，但仍然檔次偏低，與國外先進水平相比仍然差距較大。恰如郝明所言：“當前三軸機床基本可達到全部國產，四軸機床可滿足70%~80%，五軸及以上則主要依賴進口。”另外，產品可靠性不高，壽命偏短，控制系統不穩定，服務質量也有待進一步提高。中國經濟多年快速發展產生了大量需求，對機床工具行業起到了非常大的推動作用，但行業仍存在大而不強、數控系統和功能部件發展嚴重滯后等問題。對于這一現狀，郝明指出：“世界看好中國市場，再加上本土企業**產品做不上去，導致進口額多年持續高速增長。以機床、刀具使用大戶航空航天工業為例，一方

機床進行自動化項目改造工業機器人是主體

我國制造業已有10多年的高速發展期，已成為世界工廠制造大國。但是直到目前為止，大部分機加工企業仍然是采用人工和專機的傳統方式，這種落后的機床上下料生產方式，隨著人口紅利的逐步消失，已倒逼機加工企業向自動化生產轉型。因此采用機器人對現有機床的上下料自動化改造，已十分迫切。在今年下半年開始，馬丁路德等專業機器人制造商和集成商合作，采用龍門、關節型工業機器人的自動化集成，重點為軸承、齒輪、活塞桿等機加工企業，提供了許多的自動化技術改造服務。怎樣對現有機床進行機器人自動化技術改造？現有機床的自動化改造，主要采用工業機器人改變機床在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉、工序轉換，不用人或少用人，實現機械零部件加工單元和生產線，能實現24小時的大批量、自動化加工。一、機床上下料機器人自動化改造系統設計原則：因為改造項目是在工廠車間現有的條件下進行的，與新增項目相比，會受到許多客觀條件的限制，因此工程項目系統設計，必須是：1、個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產的需要，解決好關鍵問題。2、經濟性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產要求的前提下，因陋就簡，

模具機床產業大而不強重心轉向**市場

　　我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，因而**市場對國內模具企業而言，經濟誘惑力無疑是巨大的。當前，我國模具機床業產業仍大而不強。中低端產品以無法滿足市場的需求，而**產品的技術積累不夠。國內模具機床業逐漸把注意力從原先的中低端市場轉向**模具市場。雖然短時間內**模具機床還是會有大量進口，但國內模具機床的市場份額仍不斷增長。據了解，我國機床消費額已連續10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。目前國內模具企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高，比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面，這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。專家指出，短時間內，由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。面對世界模具市場，尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機

中國機床發展必不可少的因素分析

　　時代的出現就離不開新興技術的扶持，機床工具行業的智能化技術目前應用碩果累累。機器人的出現更是進一步提升了機床微納的水平，內外工業機器人產業快速發展，已成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品，也是數控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環。智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重要技術基礎。各類的工業機器人以及與機床集成應用的例子都充分展示工業機器人應勢而生、新軍突起、迅速發展的現狀，以及與數控機床結合帶來所的技術優勢和市場前景。數控技術是先進制造技術的核心技術，它的整體水平標志著一個國家產業現代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經濟價值的戰略物資地位。我們要成為機床強國，還有一段很長的路要走。一方面，機床工具作為裝備制造的母機，是能源裝備制造產業升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業又對機床業有很強的拉動效應，可以幫助機床行業實現產業結構優化和升級。專家表示，在能源裝備等重要行業的支撐下，國內機床行業的產業結構和產品結構已出現了一些可喜的發展

2013年上半年國內機床企業營業狀況分析

對外，技術依賴難題待解，對內，行業景氣度的下滑，同樣不能讓國內機床生產企業省心。“今年機床行業普遍不好，國內很多企業效益下滑得很厲害。”在機床行業摸爬滾打多年，劉波(化名)向記者說，這種情況以往并不常見。華東數控是一家以生產經營大型數控機床為主營業務的制造企業。今年上半年，該公司實現營業收入1.6億元，同比下降36.54%，歸屬上市公司股東的凈利潤為-2917.7萬元，較去年同期增虧幅度為281%。華東數控的解釋，凈利出現大幅下滑，主要是受經營毛利減少的影響，其上半年實現毛利額2656.30萬元，較去年同期減少了4025.90萬元，下降60.25%。這其中，該公司數控機床產品的經營毛利下降幅度較大，今年1~6月數控機床經營實現毛利1524.70萬元，同比減少3323.31萬元，下降68.55%，占全部毛利額比重的61.87%，同比減少19.66個百分點。而同樣受制于國內外經濟不景氣，部分機床生產企業從去年就開始面臨嚴峻挑戰。數據顯示，沈陽機床去年實現主營業務收入 77.87億元，比上年同期下降19%，實現歸屬于母公司凈利潤2329.41萬元，比上年同期下降78%。“在內需不足、出口下降

2013年中國機床工具市場現階段特征和發展預測

在中國經濟增速放緩的大背景下，中國機床工具市場已經發生了顯著的變化，其突出特征表現為兩個方面，即需求總量的明顯減少和需求結構的加速升級。 金屬加工在線獲悉，今年上半年，中國金屬加工機床進口總額52.6億美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕見，反映了中國機床工具市場總量需求的低**況。與此同時，德、意、美三國上半年出口到中國的**機床工具數量卻保持較大幅度的增長，從長期發展角度看，我們有理由對中國機床工具市場持積極樂觀的預期，這主要基于以下幾個方面的考慮： 首先，中國經濟長期向好的基本面沒有改變。中國的工業化、信息化、新型城鎮化和農業現代化進程還遠未完成，中西部開發進程還處于初級階段。這些進程必然為中國的經濟增長提供廣闊空間，同時也必然為機床工具產業提供巨大且持續的市場需求。因此，中國將長期保持****機床工具市場的地位。 其次，中國新一屆政府決心通過改革為中國經濟尋求新的發展動力，以改革的手段強力推動經濟轉型和結構調整，以實現中國經濟的長期可持續發展。國內外的觀察家都注意到，中國新一屆政府成立以來，改革預期顯著增強，改革步伐明顯加快，在多個重要領域，改革已經開始步入深水區。這

傳統方式落后機床自動化改造工程十分迫切

　　到目前為止，我國機床工業大部分機加工企業仍然是采用人工和專機的傳統方式，這種落后的機床上下料生產方式，隨著人口紅利的逐步消失，已倒逼機加工企業向自動化生產轉型。因此采用機器人對現有機床的上下料自動化改造，已十分迫切。在今年下半年開始，馬丁路德與馬丁路德等專業機器人制造商和集成商合作，采用龍門、關節型工業機器人的自動化集成，重點為軸承、齒輪、活塞桿等機加工企業，提供了許多的自動化技術改造服務。怎樣對現有機床進行機器人自動化技術改造？現有機床的自動化改造，主要采用工業機器人改變機床在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉、工序轉換，不用人或少用人，實現機械零部件加工單元和生產線，能實現24小時的大批量、自動化加工。一、機床上下料機器人自動化改造系統設計原則：因為改造項目是在工廠車間現有的條件下進行的，與新增項目相比，會受到許多客觀條件的限制，因此工程項目系統設計，必須是：1、個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產的需要，解決好關鍵問題。2、經濟性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產要求的前提下，因陋就簡，不求奢華，盡量少花錢，節省改造費用。3、

機床夾具行業發展對機械制造系統的影響分析

　　機床夾具是機床上用作裝夾工件的一種裝置，被稱為機床的“手”。隨著勞動力成本的壓力，如何提高機床有效工作時間，通過優化夾具節省加工成本成為各中小企業迫切關心的問題。機床夾具是機床上用作裝夾工件的一種裝置，被稱為機床的“手”。使用機床夾具可以保證工件的加工精度，減少輔助工時，大幅提高生產效率，還能擴大機床使用范圍，實現“一機多能”。它不僅用于金屬切削加工，還可以應用在檢驗、裝配、焊接零件、生產線制造等過程中。機床夾具只是配套產業，而不是支柱產業，但在機械加工過程中必須配套使用各種各樣的夾具，夾具是必不可少的工藝裝備，市場潛力巨大。隨著勞動力成本的壓力，如何提高機床有效工作時間，通過優化夾具節省加工成本成為各中小企業迫切關心的問題。正如“木桶原理”，夾具行業發展的規模、技術與應用的水平，將會影響機械制造系統的整體水平。國家“十二五”計劃在夾具方面花大力氣攻關，國外**品牌越來越多地成為正面教材。與此同時，高效高精夾具也成為終端用戶競爭的籌碼，因為夾具本身對人的綜合專業技術知識水平要求較高，需要了解機床、加工工藝以及零件特征，同時需要有比較豐富的實踐經驗，而具備這樣能力的人比較少。中國對機

機床業轉型升級良好范例

機床被稱為制造業的“母機”，然而中國機床業處于“內憂外患”之中。我國機床業在發展過程中面臨的主要問題就是產品低端化、同質化嚴重，產能過剩，市場危機日益加劇。外商投資對國內**機床已經形成供應鏈的封閉壟斷，不僅利潤通過供應鏈傳導出中國，而且對整個產業甚至經濟**均產生影響，同時跨國公司已從大規模制造活動對外轉移，走向研發、總部基地建立、投融資等活動的全球性擴張，并通過支配全球優勢資源構建起日益強大的研發體系和生產體系。國內機床企業如何突圍現實困境？上海遠都機床公司提供了很好的范例，遠都充分調動各種資源，加快轉型升級，實現了從“能做”到“做好”的根本性突破。首先，要積極主動地調整產品結構，主動把基礎性研究與市場需求相結合，使更多中**機床工具服務于航空航天、船舶、能源等重點領域。在時機成熟時，大膽放棄"當家吃飯"的傳統低端產品，把更多精力放在精密件領域，放在為**用戶提供成套裝備上。遠都確定了穩定中端瞄準**的市場策略，該策略更加務實，操作性強，應該成為目前全行業思考的方向，否則**化路線只是一種口號。美、日、德企業歷來把持**市場，中國臺灣機床、韓國機床、中國大陸機床占據中端市場，大陸整

采用HSK-T刀具夾緊裝置實現快速換刀

位于德國Hettingen的一個工廠是Trumpf集團制造業聯盟和高效沖床的集中點。此外，該工廠還制造激光機床及其部件。Trumpf集團的業務深度大、靈活性強，復雜結構件的加工制造要求快速準確地更換機床的刀具。該工廠可在一臺機床上加工制造50號鋼、鋁以及GGG40鑄鐵等不同材質的工件。采用一個一體式的HSK-T刀具空心圓錐形六角夾緊裝置可在一個加工切削點上快速更換刀具。而T型刀具是用于車削加工的刀具，這種刀具只能進行*低量的潤滑。這樣，機床的模塊化設置與能否快速進行改裝便顯得尤為重要。為此，該機床的所有部件幾乎均由Trumpf集團**自行制造。50~60件各種材質的工件在一臺機床上進行加工，機床必須能夠快速轉換加工生產模式。Trumpf集團的刀具是事先裝備在機床上的，在進行加工時，由一個總的刀具輸出裝置為加工過程配備刀具。如果不采用統一的HSK-T刀具夾緊裝置，在加工過程中則需要更換3~4次刀具。由Mapal公司研發的HSK-T刀具夾緊裝置采用刀具空心圓錐形六角夾緊的形式，可制成刀具星形或鼓形六角夾緊裝置。HSK-T刀具夾緊裝置的一個特殊優點是，不需要調整和測量斷面便可緊密更換刀具。刀

中國機床發展必伴隨智能化、自動化

導讀：經過50多年的努力，我國機床工具行業有了很大發展，為國民經濟和國防建設提供了大量的基礎工藝裝備，為國家的現代化進程做出重要貢獻。中國機床企業都想發展進步，就必須走上智能化和工業自動化道路。“精密”作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。微納時代的出現就離不開新興技術的扶持，機床工具行業的智能化技術目前應用碩果累累。機器人的出現更是進一步提升了機床微納的水平，內外工業機器人產業快速發展，已成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品，也是數控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環。智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重要技術基礎。各類的工業機器人以及與機床集成應用的例子都充分展示工業機器人應勢而生、新軍突起、迅速發展的現狀，以及與數控機床結合帶來所的技術優勢和市場前景。數控技術是先進制造技術的核心技術，它的整體水平標志著一個國家產業現代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經濟價值的戰略物資地位。我們要成為機床強國，還有

第四屆蘇州國際數控機床及金屬加工展開幕

導讀：2013第四屆蘇州國際數控機床及金屬加工展于9月23日-25日在蘇州國際博覽中心舉辦。此次展會有來自美國、日本、韓國、臺灣等國家和地區的參展廠家300多家。展會期間，將會推出很多優惠政策，目前統計已經有超過600臺設備可以參觀采購。由蘇州市人民政府主辦、蘇州國華展覽有限公司舉辦的“第四屆蘇州國際數控機床及金屬加工展”迎來了第4個年頭。本展會立足蘇州，輻射長三角，已經逐步形成了“宣傳效果突出、展商陣容**、觀眾質量**”的辦展特色。2012年．蘇州實現工業總產值34528億元，其中規模以上工業總產值28784億元，分別比上年增長3.5%和5.2%。通信設備和計算機及其他電子設備制造業、黑色金屬冶煉及壓延加工業、電氣機械及器材制造業、紡織業、化學原料及化學制品制造業、通用設備制造業六大支柱行業實現產值19819億元，比上年增長6.1%，占規模以上工業總產值的比重達68.9%。新材料、新型平板顯示、**裝備制造業等產業也均名列前茅。在嚴峻的全球經濟環境下，蘇州工業產業鏈的發展，已逐漸帶動蘇州形成長三角地區重要的機床及工模具消費市場，依然保持著相對活躍的態勢。本屆展會將在延續往屆展會的規

機床業晉級：深化中端商場或許*靠譜

機床被稱為制造業的"母機"，然而中國機床業處于"內憂外患"之中。我國機床業在發展過程中面臨的主要問題就是產品低端化、同質化嚴重，產能過剩，市場危機日益加劇。 外商投資對國內**機床已經形成供應鏈的封閉壟斷，不僅利潤通過供應鏈傳導出中國，而且對整個產業甚至經濟**均產生影響，同時跨國公司已從大規模制造活動對外轉移，走向研發、總部基地建立、投融資等活動的全球性擴張，并通過支配全球優勢資源構建起日益強大的研發體系和生產體系。 國內機床企業如何突圍現實困境？上海遠都機床公司提供了很好的范例，遠都充分調動各種資源，加快轉型升級，實現了從"能做"到"做好"的根本性突破。 首先，要積極主動地調整產品結構，主動把基礎性研究與市場需求相結合，使更多中**機床工具服務于航空航天、船舶、能源等重點領域。在時機成熟時，大膽放棄"當家吃飯"的傳統低端產品，把更多精力放在精密件領域，放在為**用戶提供成套裝備上。 遠都確定了穩定中端瞄準**的市場策略，該策略更加務實，操作性強，應該成為目前全行業思考的方向，否則**化路線只是一種口號。美、日、德企業歷來把持**市場，中國臺灣機床、韓國機床、中國大陸機床占據中端市場

天鍛復合材料制品成套裝備入選國家戰略性**產品

杰克機床逐步成為臺州在外發展典型代表之一

導讀：隨著臺州持續加強對“走出去”企業的扶持力度，杰克機床逐步成為臺州在外發展的典型代表之一。2013年9月9日下午，臺州市副市長趙躍進輕車簡從，先后考察了杰克機床企業文化中心、黨建中心、研發中心、精密事業部、專機事業部與數控事業部等部門。2004年底，總部位于浙江臺州的杰克控股集團投入重組江西吉安機床廠，成立江西杰克機床有限公司（以下簡稱杰克機床），堪為當年民企兼并重組國有資產的一大經典案例。9年來，隨著臺州持續加強對“走出去”企業的扶持力度，杰克機床逐步成為臺州在外發展的典型代表之一。2013年9月9日下午，臺州市副市長趙躍進輕車簡從，抵達企業后，直奔生產一線，先后考察了杰克機床企業文化中心、黨建中心、研發中心、精密事業部、專機事業部與數控事業部等部門，每至一處，他都詳細問，仔細聽；當看到一塊塊“省級非公經濟黨組織”、“市級先進基層組織”等榮譽證書，黨組織在企業經營發揮了先鋒模范作用時，趙市長對杰克的黨建工作給予高度肯定，他說，作為一家民營企業，能組建黨委，而且規格如此之高，實屬不易。杰克機床公司一定要再接再厲，把非公經濟的黨建工作作出新的亮點來。座談會上，杰克機床陳華貴董事長簡要

歐洲機床市場需求疲弱

據了解，自金融危機爆發以來，歐洲機床工業深受信貸緊縮、融資渠道日益受限的困擾，經濟的不確定性損害了企業投資積極性。與此同時，金融機構從嚴的信貸標準使中小企業無法融資。雙重因素導致歐洲機床市場內需不足，嚴重制約歐洲機床工業的發展。 由于固有的技術優勢，歐洲地區的機床出口仍保持一定上升趨勢。歐洲機床在國際市場具有明顯競爭優勢，2012年貿易順差105億歐元。與此同時，受歐洲企業信心降低影響，歐洲機床市場需求去年減少2%。 去年歐洲機床工業呈現出口業績良好和內部需求疲弱的特點，未來增長將更多依賴國外訂單。機床投資減少反映歐洲企業對發展前景持謹慎態度，尤其是南歐地區的生產下滑。隨著歐洲制造業趨緩，2012年歐洲內部機床訂單額比2011年減少9933萬美元。 如果生產量增長1%，下半年的訂單必須與之持平。此次的期望又一次集中到了開拓亞洲市場上。尤其是在中國，作為目前德國機床行業*大的市場，經濟的快速增長已是勢不可擋。*近主要的支持門戶———北美洲，今年也將保持穩定市場局勢。*后是俄羅斯，由于其國內工業部門對現代化的強烈需求，也將繼續成為具有吸引力的客戶。 （胡啟林）

CIMES2014打造國際機床貿易平臺

中國國際機床工具展覽會（CIMES）是繼德國EMO（20萬平方米）、美國芝加哥IMTS展會（15萬平方米）之后，規模第三大的國際機床工具展覽會（12萬平方米）。CIMES展會為全球先進制造業在全球*大的機床消費、生產國———中國，提供真正全球性機床生產和貿易平臺，將讓您高效地預覽、參觀和尋求****企業展出的*新產品、技術和解決方案以及中國生產的高效機床，以提升您企業的生產效率和競爭力。 CIMES2014將在2014年6月18~22日，在北京新國際展覽中心隆重亮相。自1992年以來中國國際機床工具展覽會（CIMES）每逢雙年在北京舉辦，深受海內外制造業、設備用戶以及外貿流通企業的歡迎和支持。經過20多年的發展，CIMES展會國際化程度有了質的飛躍，2014年將更加精彩。 （楊紅英）

大連光洋高精度五軸立式機床將赴歐洲參展

繼7月末大連光洋科技工程有限公司**向德國出口一臺高精度五軸立式機床后，德國克努特公司再次向大連光洋購買三臺**數控機床，該公司還欲申請大連光洋在歐洲的**代理銷售權，并制訂了面向全歐洲的銷售計劃。這是中國**向西方發達國家銷售**數控機床，標志著今后德國機床將由大連光洋生產的“中國母機”制造。德國是當今世界公認的**數控機床制造強國。購買大連光洋機床的德國克努特公司更是具有90年歷史的***機床經銷商，它購買中國機床用于提升自己的生產能力，這對于中國制造業意義非凡——通過自主技術**，中國正在打破西方在高技術領域的長期封鎖、高價進口和自身發展的技術障礙，具備了參與國際**數控機床市場競爭的能力。如今，7月末出口的這臺高精度機床已加工出了德國人認可的合格工件，其中葉輪的生產效率和效果甚至優于德國同類型機床，而它的價格卻只有德國同類產品的一半。在昨日克努特公司傳來的郵件中記者看到，從今年9月到2014年底，大連光洋的高精度五軸立式機床將參加在歐洲各地舉辦的14個機床展會。

瞄準未來市場國外數控機床加強**比拼競爭力

據統計，過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%。在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。 近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展。 數控機床是投資類產品，市場容量小，但具有重要的戰略意義。各國高度重視數控機床行業并采取措施加以扶持和保護，目前世界**數控機床以美國、日本、德國等工業強國為主要生產國，這些國家掌握著主要核心技術。中國、印度、俄羅斯等新興市場對數控機床需求較大，進口大部分來自日本和德國。 日本——數控機床出口大國自1958年研制出**臺數控機床以來，日本政府長期通過規劃和法規鼓勵科研機構和企業大力發展數控機床，并提供充足的研發經費。通過在機床部件配套方面學習德國，在數控技術和數控系統的開發研究方面學習美國，日本取得很大成效。1978年至今，日本數控機床的產量、出口量一直居世界首位。 首先，日本出口訂單90%以上為數控機床。 2013年上半年，日本機床訂單總額為5172.6億日元，同比下降18.7%。其中

山高刀具亮相德國漢諾威國際機床展

2013年9月16~21日，在德國漢諾威國際機床展上，為了更好地激發對該公司金屬切削解決方案的好奇心，來自瑞典的刀具生產商山高將向大家展示了的“不僅僅”是刀具，還包括刀具服務和刀具專業知識。 “金屬加工解決方案要和用來創造它的專業知識一樣**，這就是山高明確將重心放在持續培訓和知識進步上的原因。”山高德國**執行官MichaelKlinger博士說。新刀具解決方案的研發，在國際化背景下將專業知識的有效轉化，以及對員工和客戶的系統培訓，以上三點是山高在金屬切削刀具解決方案中保持高水平的保障，并確保未來也是如此。 鑒于此，在近期山高將把它位于Erkrath/Düsseldorf的效率中心搬到漢諾威展臺。在520平方米的展臺上，山高將展示給大家的是金屬切削領域的*新發展趨勢，同時還包括山高綜合的產品和服務體系。通過一系列來自汽車、航空航天、通用機械和能源等領域的工件，山高將帶來*新的高效切削刀具解決方案。為此，山高向大家展示的不**于刀具，還包含完整的CET解決方案和綜合技術培訓體系。（楊紅英）

星火機床CKW系列數控車床獲新產品稱號

日前，天水星火機床公司CKW系列數控車床，被中國機械工業質量管理協會和中國機械工業聯合會機經網，評為名優新機電產品，入選《中國名、優、新機電產品目錄》。 此次評選活動由中國機械工業質量管理協會和中國機械工業聯合會機經網聯合主辦，依據相關申請推薦條件進行申報并按相關程序評審。評審通過并入選的產品，將被編入中國機械工業門戶網站，中國機械工業聯合會主網站———中國機經網的“名、優、新機電產品目錄”，對國內外發布與展示；同時在中國機械工業質量管理協會網站發布，有資格參加在相關媒體上舉辦的統一推薦、宣傳、展覽等活動；入選企業和產品名單在《機械工業質量管理》雜志上公布。CKW系列數控車床的入選對展示公司產品品牌、宣傳公司形象具有重要意義。 （機經）

淺析：再制造是數控機床再利用的法寶

盡管我國再制造產業具有較大的發展潛力，但由于認識不足，目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監管缺失、關鍵技術研發能力不強等瓶頸。 再制造產業介紹再制造產業則是指在原有產業的基礎上，將廢舊產品利用技術手段進行修復和改造的一種產業。它是以產品全壽命周期理論為指導，以實現廢舊產品性能提升為目標的一種產業。目前，我國所使用的機床中絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發展的一大阻礙。增加**性能，提高機床本質**水平，解決數控化程度較低、人員傷害事故頻發、**水平較低、生產效率不高的問題。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。機床經數控化改造后，**性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的**效益。普通機床數控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關專家表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，同時數控化改造還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和

2013年上半年機械通用零部件行業經濟運行狀況分析

　　機械通用零部件行業經過多年的發展，已形成規模大、門類齊全、基礎堅實的產業：我國機械通用零部件企業有幾萬家，規模以上的生產企業有5000多家，其中主要骨干企業約200余家，年銷售額超過2500多億元，出口70多億美元。我國機械通用零部件市場銷售額已經排在世界前列，我國已經成為基礎零部件制造大國。數據顯示，上半年機械通用零部件行業總產值為1550億元，同比增長2.64.受多方面因素制約，機械通用零部件行業上半年經濟運行呈緩慢增長的態勢。國際模協秘書長羅百輝表示，從2012年底開始，金屬加工機床進口量連續減少，進口單價卻持續提高，進入2013年這一趨勢仍在持續，前7個月進口量下降，單價卻提高6.4.前7個月共進口金屬加工機床45551臺，進口額61.2億美元，分別同比下降24.4和19.5，從7月份情況來看，進口量環比增加，而進口單價環比下降。數據顯示2013年7月我國進口金屬加工機床7132臺，進口額8.7億美元。數據顯示，上半年，機械通用零部件行業進出口總額為141.41億美元，同比增幅為1.89.出口方面，該行業出口額為57.94億美元，同比增幅為3.16.其中，原本作為行業出口第

天水鍛壓供應商大會倡導誠信合作

日前，天水鍛壓機床集團供應商大會隆重舉行，來自**各地的60多家單位100多名供應商代表匯聚一起，共商發展大計，共議誠信合作，進一步增進合作聯盟，共創產業輝煌。 天水鍛壓機床集團公司董事長總經理吳輝同志在天水鍛壓機床集團供應商大會上發表了講話。他向供應商介紹了企業的發展及其在質量方面取得的豐碩成果，并就提升用戶的使用體驗，增加用戶對天水鍛壓的滿意度，提升用戶忠誠度和改變目前品質上存在的不足等提出了打算，天水鍛壓把下一步的發展戰略重點放在了**提升產品品質上，及其公司制定“精品發展戰略計劃”，推出了一系列質量提升措施，實施精品戰略等，在研發層面，重點推行以Pro-E進行三維模擬裝配為主、同時充分利用有限元分析、電氣、液壓等專業工具軟件，以提升研發水平，保障產品的整體性能與品質；在生產上，將**深入推進ISO9001：2008、GB/T19001-2008質量管理體系，使質量管理制度化、體系化和法制化，確保產品質量的穩定性，增強消費者的信賴感，以此來提高產品的市場競爭力；針對零部件管理，嚴格執行質量問題“零容忍”制度，不管是在設計過程中，還是在加工或者安裝調試過程中，只要發現有質量問題和或

市場需求轉向高層次發展國內機床亟待轉變

我國數控機床市場巨大，與國外產品相比，我國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上，中國正處于工業化中期 ，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，從脫貧向致富轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械 、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是數控機床的巨大需求。 數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了國家的綜合實力。據統計，過去5年，我國數控機床產量的年均 復合增長率為37.39%。專家指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，** 數控系統需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。 我國**數控機床競爭力不強，是因為很多企業只關心制造機床，卻沒有研發能力，同時還應該注意人才的問題 ，我國現在工程教育的非工程化，使得我們培養出來的人才，工程實踐知識較少，**能力較弱。這使得我國**數控機床大量依賴進口，并在技術上受制于人。比如，有些國外**五軸聯動機床的關鍵軟件就限制出口到中國，甚至 連使用部門和安裝地點也是有所限制的。 目前，國內大部分機床企業大都關心如何將企業做大。動輒是幾千人、上萬人的規模。

我國**數控機床系統已突破國外限制

外觀造型與外觀質量明顯改觀。國產加工中心外觀造型缺乏藝術感，外觀質量粗糙是多年來未能很好解決的老問題。本屆展覽會上展出的國產加工中心外觀質量有較大改進。突出表現在整體防護罩的造型上，僅整體防護罩的外觀造型而言，就有直線形、圓弧形、直線與圓弧結合形，形式多樣，不拘一格。再加上先進工藝手段的應用，色彩搭配的合理性，機床整體外觀的線性更加明快，色彩更加宜人。總體效果與產品性能相協調。國產數控系統正在為人們所接受在本屆展會上，我們高興的看到國產數控系統為主機廠的配套臺數較前幾屆展覽會增加了許多，以華中數控、廣州數控為代表的國產數控系統正在走向成熟，而且他們積極活躍在展會中各種技術交流與講座中。在與廣大主機廠的廣泛接觸中，他們所表現出良好的售前售后服務，可靠的技術支持，具有價格優勢的產品為廣大用戶所歡迎。事實上，國產數控系統已經擁有具有自主知識產權的從低到**次的系列化產品，**數控系統實際上已經突破國外對我國的限制。 另一方面也充分表明，國內眾多的數控機床配套企業是我國數控機床產業化的新生力量。人們注意到我國數控機床配套企業呈現多種所有制，有相當多的企業是民營企業、合資企業、股份制企業，有的還

埃馬克：以電解加工技術應對難加工材料

汽車生產行業發展飛速，其趨勢之一就是，建設新的生產基地，迎接新的挑戰。特別是南美和中國，正在建設大量的生產基地，這些基地的規劃會受到多種需求的影響。不僅需要建設具備**技術和高度靈活的生產線來確保產量的提高（例如，每天出廠的乘用車數量），還要必須保障產品質量的不斷提高。因此，在研發更有效的新工藝方面，對機械工程設計行業的**者們提出了更高的要求，而埃馬克（EMAG）的PECM技術在對難加工材料制成的復雜零部件進行加工時擁有巨大的優勢。 汽車工業、航空工業以及其他工業部門的發展為加工行業帶來了巨大挑戰，因為隨著這些行業的發展和技術的進步，他們需要越來越多的難加工材料，以及制造更多具有特別復雜幾何形狀的新零部件。制造這些零部件所需的新工藝必須能夠保證高效的生產工藝，和保證**的工藝完整性。 關注高難度加工要求 在這種背景下，顯而易見，生產計劃人員必須要努力尋找新的**性???工工藝。同時人們經常會問：那些機械工程設計領域中的新技術能否應對不斷增長的生產需求？對于這一問題，埃馬克集團旗下的一家電解加工（ECM）技術公司EMAGECMGmbH給出了一個特殊的答案。 埃馬克的專家們利用他們稱之為PE

軌道交通為機床行業發展提供市場空間

軌道交通是顯著提高交通運力供給能力的方式，可為緩解交通擁堵提供根本保障。隨著城市交通擁堵的日益嚴重，國內城市軌道交通發展將進一步提速，未來將有很大的發展空間。 根據《2013~2017年中國城市軌道交通行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》顯示，軌道交通相關產業鏈規模可以達到數千億元，共涉及相關行業達20多個，包括土建、機械、電氣、電子及通訊業的技術密集型產業。不僅如此，城市軌道交通建設對引導經濟發展有獨到之處。 相關人士表示，目前軌道交通建設北京、上海遙遙**，其余深圳、廣州等城市雖有線路但里程很短，下一步該類城市軌道交通建設力度會增加，而除深圳、廣州外，重慶、成都、西安、昆明等城市也將成為軌道建設熱門地區。 按照國家發改委規定，一個城市要建設地鐵，其人口數量、GDP總量以及財政收入等都要達標，隨著城市化進程加快越來越多城市會達到建設標準，因而軌道交通建設具有較大投資潛力。 中國的軌道交通從**次大提速開始，到2011年完成的第八次提速，中國軌道交通經歷了一個快速發展的歷程。以上海到南京為例，提速前全程要4~5h，目前*快的僅需1h，速度已超過了350km/h；從上海到北京也只需5h了

我國機床未來發展動向探索分析

　　現如今，市場對支撐高效生產系統的機床的需求正在向高度化、復雜化發展。滾動軸承作為機床的旋轉部分，是不可忽略的一環，其性能直接影響機床的性能。機床的發展動向機床目前正在向幾個大的方向轉變，首先是5軸加工機和復合加工機應用的增多。5軸加工機和復合加工機在1990年后半期左右開始在市場上出現，現在已經在市場上廣泛普及了，特點是除了切削加工，還附加了研磨加工、檢測以及工件搬運機器人等功能。另外，現在還有進一步增加控制軸數量的動向，一種更加復合化的傾向。其次是機床變得更加容易操作。比如在機床中設置自動修正加工中的機械熱變位的功能；檢查磨具和工件互相干涉的功能；監視運行中的主軸狀態的功能；以及設備的智能化。這些改變都將使機床變得更加容易操作。然后就是機床向高精度、微細加工的發展。這提高了DD電機或直線型電機等構成要素的性能后，使副精密級的位置決定精度成為了可能。另外就是機床變得更加節省空間。目前，對于大批量生產線的緊湊機的高機能化的要求也很顯著。為了更加抑制設備的寬度，提高其維護性，設備寬度1000mm的5軸加工機現已問世。*后一點就是機床正在向減少環境負荷的方向發展。油氣潤滑的空氣流量減少和

長春數控機床**頗多摩擦焊機更具研究

導讀：長春數控機床有限公司已經獲得授權保護的**共計14項，其中包括：發明**2項，實用新型**12項。這些**技術的保護和應用充分展示了長春數控機床有限公司雄厚實力及對技術**的孜孜追求。榮獲發明**證書的有：汽車手剎車檢測裝置、電機驅動數控摩擦焊機；榮獲實用新型**證書的有：大直徑超長件外圓型面數控加工裝置、車轎軸頭焊接設備、一種汽車傳動軸焊接設備、汽車橋殼法蘭盤雙頭壓裝設備、一種大噸位摩擦焊機及其軸向力平衡結構、一種摩擦焊機用其主軸結構、一種焊接參數模糊專家系統用具有該系統的摩擦焊機、摩擦焊機監控裝置、旋轉摩擦焊機的齒輪齒條式摩擦驅動裝置、全電式摩擦焊機結構、一種后橋體與軸頭焊接用夾具、一種雙頭摩擦焊機。長春數控機床有限公司是國內規模生產摩擦焊機的龍頭企業，數控機床及普通銑床的專業生產廠家。我公司于1995年在吉林省機械行業中率先通過了中國質量認證中心頒發的ISO9001質量體系認證，我公司在生產過程中嚴格執行ISO9001-2000質量管理體系。我公司擁有多套機加設備，其中大型設備有9米單臂刨床，6米龍門刨床，6m×2.3m數控龍門銑，8米單臂導軌，6米龍門導軌磨床，M1463

力成專機迎來長春客戶舍近求遠源自信賴

導讀：9月11日，長春BY公司的付工和肖工專程赴力成專機考察，并就其訂購的Z821080型銑端面打中心孔機床進行預驗收。力成軸類銑端面鉆中心孔機床被廣泛地使用于各種汽車零部件如半軸、曲軸、凸輪軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件的加工。是大批量生產軸類零件的理想設備。（一）軸類零件銑端面、鉆中心孔工序可一次裝夾完成。（二）更換不同品種僅需要更換夾具夾持位置、中心鉆及相應加工程序，過程約需要1小時。（三）采用模塊式，組合結構，操作及維護方便。（四）采用內導向的硬軌數控滑臺及拉升滾珠絲桿結構，耐磨性好、精度好，切削剛性好。（五）采用高剛性動力頭，刀具安裝調整方便，對刀便捷。主軸由變頻器控制，轉速可方便的調整。（六）采用高性能數控系統，操作界面友好，調試維護方便。（七）配有大流量冷卻，獨立液壓站、采用集中潤滑、完全防護等措施，使設備性能可靠，精度穩定。（八）采用軸件的兩端軸頸作為夾持面，端面或臺肩作為軸向定長基準，自定心液壓夾具可靠方便。驗收人員對設備配置、重要尺寸精度、程序、技術要求與圖紙等進行了**細致的檢查，驗收人員一致認為此次驗收的Z821080型銑端面打中心孔機床符合圖紙及相關標準要求，

數控機床再制造大有可為

機床行業的需求變化往往伴隨著國家的工業發展。隨著機床產品生產精密度和效率的提升，2013年我國數控機床市場前景也有新的變化。從2002年開始，中國就成為全球機床*大消費國。我國機床產業結構隨著自動化產業的發展不斷地進行調整，技術進步的同時也加速實現了可持續發展新型工業化道路轉變。 目前，我國所使用的機床中絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發展的一大阻礙。增加**性能，提高機床本質**水平，解決數控化程度較低、人員傷害事故頻發、**水平較低、生產效率不高的問題。 普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。機床經數控化改造后，**性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的**效益。 普通機床數控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關專家表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，同時數控化改造還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。對眾多臺普通機床實

國內數控機床發展情況調查分析

“很多關鍵工業領域產品的發展，都取決于**數控機床的發展水平。”同濟大學教授、現代制造技術研究所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展，但在**產品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數控機床需要快速取得突破。數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了國家綜合實力。據前瞻產業研究院數據監測中心統計，過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%.前瞻產業研究院數控機床行業研究員賀丹陽指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。業內人士表示，制造業在向數字化和智能化轉型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業領域，如航天、通信等。“下游市場技術需求的轉變，對數控機床行業的發展提出了新的挑戰。如果數控機床的技術發展能夠適應制造業轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發展。”。經過多年的發展，我國數控機床技術在高速化、復

中國成為德國機床制造業*大客戶

德國機床制造商協會（VDW）日前發布的*新統計數據顯示，中國已成為德國機床制造業的*大采購市場。2012年中國機床市場從德國進口的機床數量已超過美國一倍，產值達24億歐元，同比增長14%. 德國巴符州是歐盟工業**力*強的地區之一，其**裝備制造業產銷額占德國1/3以上。在將于10月14日在中國南京舉行的“2013中國（南京）國際金屬加工展覽會”上，巴符州將展示其*先進的機床、汽車、工業自動化控制技術產品。 中國江蘇省機床工具協會會長林國富指出，裝備制造業是支撐和**全球經濟發展的強大動力，包括多功能壓力機、三維激光切割機等一批中國研發的高新技術設備，將與來自德國、瑞士、意大利等國家的先進產品同臺競技。德國機械設備制造業聯合會精密工具協會主席Lothar Horn表示，**裝備制造業是中國產業發展戰略重點，德國工業界高度重視與中國的交流與合作。

2013上半年機床行業不景氣原因調查

經歷過近兩年發展低谷的機床工具行業，對2013年的市場好轉抱有很大的期望，整個行業都希望出現否極泰來的發展形勢。但2013年上半年中國整個機床工具行業并沒有出現業內預期的好轉勢頭，眾多上市公司的業績仍處于持續下滑，甚至虧損狀態。 8月底，中???機床工具行業上市公司陸續公布了今年上半年業績報告，2013年上半年中國整個機床工具行業并沒有出現業內預期的好轉勢頭，眾多上市公司的業績仍處于持續下滑，甚至虧損狀態。 實際上，行業疲軟發展趨勢在今年一季度已經有所顯現，可是3月份的短暫回暖給了業界人士一絲錯覺，但實際情況確實行業發展指標并沒有穩步向上，而是掉頭繼續回調。 根據國家統計局發布的*新數據，上半年國內生產總值（GDP）同比增長7.8%。其中，一季度增長8.1%，二季度增長7.6%，為近三年來我國經濟季度增速**跌至8%以下。而7月官方制造業采購經理人指數為50.1，逼近臨界值。 一些機床行業的用戶行業，如：農業機械、內燃機、石化等行業固定資產設備投資完成額都比去年同期有所下降。主要用戶行業的投資萎縮，必然會影響機床工具行業的市場需求。 2013年上半年，沈陽機床歸屬于上市公司股東的凈利潤同比

中國機床產業發展首先需更新觀念

不僅國產機床受影響，進口機床同樣受到了影響，除了**機床的需求只是相對較好一些，近幾個月機床的進口也在下滑。國內企業的技術水平與國外還有很大差距，但彼此之間都很接近，行業內的過度競爭拉低了企業在**產品上的毛利，業務開展比較困難。業內專家認為，中國機床要升級必須走差異化道路，通過智能**提高用戶的附加值。在中國機床整個市場消費額中，60%靠進口，合資，40%來自國產。而這40%的國產機床的競爭主要是中低端產品，進口的大多數是**產品。中國機床盡管這十幾年進步巨大，但桎梏性問題依然束縛著前進的步伐，一方面低端產能過剩，另一方面**產能明顯不足。從供應端看，很多機床制造企業在遇到市場壓力下，首先想到的是降價，并向供應鏈轉壓，而不是去想辦法提高附加值。過分追求降低成本，造成配套品質下降，惡性價格競爭，企業效益不好，贏利有限，使企業減弱再發展能力。再從用戶端看，由于用戶在使用上過于追求簡單、方便、省事，直接導致機床過于標準化，工藝適應性不好。如果不能利用機床制造過程中的二次開發，**，不能很好地整合上下游工藝路線，中國機床制造的水平將很難達到國際**。日前，發改委、財政部、工信部共同發布了《關

**刃模具暨機床產品質量提升座談會議在安徽馬鞍山召開

“把脈”產品質量提升 促進產業升級發展本報訊 （記者郭 明 李 輝）以質量提升促進產業發展、以產業發展帶動質量提升，深化質量提升認識，強化質量提升措施，鞏固質量提升成效。9月12日，在安徽省馬鞍山市召開的**刃模具暨機床產品質量提升座談會傳遞出以質量提升促進刃模具和機床產業發展的共識。模具和機床工業是現代制造業的重要組成部分，被稱作工業之母，廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空等制造產業領域。模具和機床的工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，也是一個國家工業產品國際競爭力的重要保證。近年來，我國刃模具和機床行業發展勢頭良好，產品品種結構日趨合理，部分產品已接近******。但總體看來，我國刃模具和機床工業與******相比還有明顯差距。記者從此次座談會上獲悉，安徽省馬鞍山市博望區是刃模具和機床產業集聚區，去年785家刃模具暨機床生產企業實現工業產值138.29億元，占博望區工業總產值的79.14%。企業開展質量提升的內生動力和能力明顯增強，產品質量基礎建設明顯增強，產品質量整體水平明顯提高。通過質量提升工作，博望區刃模具暨機床產品監督抽查合格率由2006年的78%提高

德國機床業發展情況調查分析

經過兩年的強勁增長，德國機床制造商對2013年同樣抱有積極的預期。生產增長1%雖然相對于2012年10%的增長顯得很有限。正如德國機床制造商協會（VDW）主席Martin Kapp在美因河河畔的法蘭克福協會辦公室對新聞界所說過的那樣：該領域將再次達到2008年的*佳水平。2012年過去了，正如VDW主席所做出的解釋：好于預期。2012年擁有良好的開端，訂單不斷，生產設備高負荷運轉，生產值達1417萬歐元，比前一年增長約10%. 2012年的出口業績非常顯著，切削機床和成形機床出口達到歷史*高水平，增長20%，實現產值955萬歐元。中國又一次成為德國機床的*大單一市場，其進口額達 240萬歐元，增長達14%，超出德國機床**大市場美國兩倍多。美國工業在其生產現代化過程中也依賴德國機床。截至2012年11月，出口相比2008年多出1/3.即使處于危機中的西班牙，盡管起始水平比較低，2012年的德國機床銷售仍高于前一年。2012年的國內市場沒有什么變化相比而言，德國的中型公司在2012財年的投資受到限制，以致國內市場基本上還停留在原來的狀況。680萬歐元，這個數字仍明顯低于危機前的水平。20