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第三屆切削刀具用戶調查舉行頒獎盛典

中國工業報

????近日,由金屬加工雜志社和中國機械工業金屬切削刀具技術協會(簡稱“中國刀協”)聯合主辦的第三屆切削刀具用戶調查“用戶滿意刀具品牌”頒獎盛典暨《數控刀具選用指南》**式在上海成功舉辦。會議由調查結果發布、“用戶滿意的刀具品牌”頒獎盛典、《數控刀具選用指南》**儀式三部分內容組成,本次發布會得到了機械工業出版社的大力支持。來自中國刀協、“**數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項專家組、中國機床工具工業協會、哈爾濱理工大學等行業組織、高等院校的專家、學者,中航工業成都飛機工業(集團)有限公司、上海鼓風機廠有限公司、上海電氣電站設備有限公司上海汽輪機廠、上海大眾汽車有限公司等重點應用行業的代表,國內外主流切削刀具企業的**管理者,以及新華社、中國工業報等行業主流媒體記者匯聚一堂,共同見證了此次發布會。第三屆切削刀具用戶調查歷時近一年,收到有效問卷近千份。金屬加工雜志社副社長呂建新分別從刀具材料、工件材料、刀具費用占比、提高切削效率關注的要素、國內外刀具差距等幾個方面對調查結果進行了解讀,調查報告對刀具企業制定發展戰略、產品規劃和營銷戰略等具有很重要的借鑒意義。“用戶滿意刀具品牌”由刀具用

2013汽車工業增勢明顯 機床產業發展良好

中國工控網

工信部*新發布的數據表明,2013年我國共生產汽車2211.7萬輛,銷售2198.4萬輛,產銷分別同比增長14.8%、13.9%,汽車工業整體呈穩中有升態勢。作為機床行業的**大客戶,汽車產業的發展必將給機床產業帶來更好的前景。機床企業要想借助汽車工業的東風,該如何布局呢?業內人士認為想抓住汽車工業的用戶,至少要做到以下四點:找到市場缺口要想抓住機遇,必須先找到市場的缺口!只有做到“人無我有,人有我優”,生產出來的產品無可替代,用戶才會選擇你。那么怎么找到市場缺口呢?從目前市場上發現薄弱環節是不錯的方法。目前中國機床的薄弱環節就是設備的生產效率、精度以及數控系統,如果機床企業解決好其中的任何一項,那么這個環節就成了他的核心競爭力。明確市場定位找準了市場缺口,接下來就要做好定位,因為任何產品不可能適合所有的消費者,它只能服務于特定的用戶。在進行產品研發之前,機床廠家需要認真思考一下,目標客戶群是低端用戶,還是中端用戶,或者是**用戶。開發產品如果說市場缺口是靶子,市場定位是靶心,那么產品就是弦上的箭,只有箭正中靶心,才算成功。因此,根據市場定位,研發出填補市場缺口的產品,才能贏得用戶的青

山西捷成數控機床技術將有新突破

中國工業報

山西省長治縣科工貿產業聚集區,堅持把發展環境作為品牌來經營,使一大批企業上的高、精、尖項目進得來、留得住、發展快,實現了傳統產業向新興產業提檔升級的歷史性跨越,成為產業轉型項目的集聚地和各方投資的“金洼地”。 山西捷成數控設備有限公司的高精尖一體化、光電液一體化數控設備及自動化生產線制造項目,就是其中之一,該項目憑借技術**推動數控產業轉型升級的優勢,打開了全省乃至**裝備制造業的新局面,填補了山西省**數控機床領域的多項技術空白,是長治縣產業轉型的典范,也是發展格局中的重要棋子。 裝備制造業是調整產業結構優化升級和持續發展的根本手段,而數控機床作為裝備制造業和其他行業的工作母機,從某種程度上講,又決定了各行業的裝備水平。因此走新型工業化道路,上空白項目,改善工藝技術,提升裝備制造業整體水平勢在必行。 目前,國內生產數控剪板機的企業較多,有上海沖剪機床廠、江蘇亞威機床有限公司、江蘇揚力集團有限公司等企業,他們都是行業中的佼佼者,所生產的國產品牌雖然已經具備了一定程度的高速化、高精度、加工復合化、全自動化程度,但大部分由于不能將鍛壓、套裁、開卷、引料、開平、縱裁、分條、收卷集中于一體,競

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我國機床模具行業具難以恢復昔日輝煌

中國行業研究網

自金融危機爆發之后,我國機床工具行業再也沒有了以前的“無限風光”,行業受到需求量下降和用戶要求提高的雙重擠壓。我國一直是國際機床生產和消費的**大國,但金融危機的爆發,使我國機床工具行業面臨巨大困境。“現在市場方面出現兩種變化,一方面整個市場需求總量明顯下降,市場逐步趨向理性;另一方面,需求結構顯著升級,機床用戶的要求更高更苛刻了。”中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁說,這是我們整個機床工具行業都能感受到的顯著變化。如何應對這種變化?只有提高技術水平和產品質量才是出路。在這方面,濟南二機床為眾企業做出了榜樣。在論壇上,該公司董事長張志剛說,兩年多以前,在提高技術水平的基礎上,濟南二機床拿到美國福特汽車公司5條生產線的制造任務,引起了同行的高度關注。“經過全公司的努力,目前我們已經全部完成了5條生產線的任務,5條生產線全部交付用戶使用,而且技術指標完全達到了設計要求。”福特公司現在又把第6條生產線的制造任務交給了濟南二機床。機床工具行業不僅市場環境變化了,產業發展的政策環境也發生了變化:過去政府為經濟提供動力方面更習慣于采用刺激的手段,而現在則是靠**深化改革來為經濟發展尋求

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提升差異化競爭 機床業能否成功沖擊**領域

阿里巴巴機械

據了解,我國雖然已是全球機床生產與需求大國,但國內大部分機床以普通機床為主,數控化覆蓋率低,因此,發展**機床是我國機床行業重點發展目標之一,我國的**機床之路正轟轟烈烈的展開。 與國外先進企業相比,我國機床企業仍然存在很大的差距,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術,受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的 80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。 我國機床企業與國外存在很大差距的主要原因有: 一、產業發展和過去的政治環境有關,過去國家支持程度不夠,而企業急功近利的思想嚴重,導致重主機、輕部件。 二、科研投入少、基礎薄弱。在一些關鍵部件領域,我們的一些企業只能用普通機床做出高精度的功能部件,這些產品雖然也能用、在一些**的數控機床上面使用,但它精度的穩定性和保持性不行,再加上原材料的問題和工藝水平問題,而國外先進的部件能用三年不換,國內的部件也許只能用到一年半就得換了這也是造成國產功能部件市場占有率低的原因

我國機床企業與國外存在很大差距

中國行業研究網

  據了解,我國雖然已是全球機床生產與需求大國,但國內大部分機床以普通機床為主,數控化覆蓋率低,因此,發展**機床是我國機床行業重點發展目標之一,我國的**機床之路正轟轟烈烈的展開。與國外先進企業相比,我國機床企業仍然存在很大的差距,雖然我國一些企業研制了中**,但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術,受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**的85%還有賴于從國外進口。我國機床企業與國外存在很大差距的主要原因有:一、產業發展和過去的政治環境有關,過去國家支持程度不夠,而企業急功近利的思想嚴重,導致重主機、輕部件。二、科研投入少、基礎薄弱。在一些關鍵部件領域,我們的一些企業只能用普通機床做出高精度的功能部件,這些產品雖然也能用、在一些**的上面使用,但它精度的穩定性和保持性不行,再加上原材料的問題和工藝水平問題,而國外先進的部件能用三年不換,國內的部件也許只能用到一年半就得換了這也是造成國產功能部件市場占有率低的原因。三、關鍵部件、配件決定著主機的發展。

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機床**化成趨勢 未來將迎發展期

中國行業研究網

  隨著我國國防、航空、高鐵、汽車等重要裝備制造行業需求量的大幅增長,我國機床也取得了快速發展,機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。可以說,機床的水平、品種和生產能力,直接反映了一國工業的綜合實力,而我國機床的誕生比美國、德國略有滯后,經歷近半個世界發展,中國機床遠遠落后于德、美、日等國,國產機床基本以低檔經濟型和中檔普及型機床為主,機床市場份額的70%~80%、系統普及型、**型的90%被外商占領。本土機床在精度、可靠性方面與國外機床還有很大差距。目前在機床產品中,中低端產品我國企業已有一定實力,但**機床仍是短板,而**機床是航空航天、汽車、船舶和發電設備制造這四大領域的必需,是產業升級的必備,盡管國家實施了“**數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項,并計劃到2020年四大領域所需的**數控機床與基礎制造裝備80%立足國內,但目前只有濟二機床大型高效數控全自動沖壓生產線一個項目成功實現了商業化,關鍵零部件和**數控系統方面尚需繼續努力。中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁表示,只有提高技術水平才是出路。對此,我國對2014年機床發展提

探討:國產機床如何做到國際化“落地生根”?

中國行業研究網

  隨著機械工業的發展,基礎件滯后于主機的矛盾日益突出,并引起各有關部門的重視。為此,原一機部于1982年組建了通用基礎件工業局,將原有分散在機床、農業機械、工程機械等行業歸口的液壓、二通插裝閥和密封件專業廠,統一劃歸通用基礎件局,從而使該行業在規劃、投資、引進技術和科研開發等方面得到基礎件局的指導和支持。二通插裝閥從此進入了快速發展期,先后引進了60余項國外先進技術,其中液壓40余項、氣動7項,經消化吸收和技術改造,現均已批量生產,并成為行業的主導產品。近年來,行業加大了技術改造力度,1991~1998年國家、地方和企業自籌資金總投入共約20多億元,其中液壓16億多元。經過技術改造和技術攻關,一批主要企業技術水平進一步提高,工藝裝備得到很大改善,為形成高起點、專業化、批量生產打下了良好基礎。近幾年,在國家多種所有制共同發展的方針指引下,不同所有制的中小企業迅猛崛起,呈現出勃勃生機。隨著國家進一步開放,三資企業迅速發展,對提高行業水平和擴大出口起著重要作用。目前我國已和美國、日本、德國等國**廠商合資或由外國廠商獨資建立了二通插裝閥、液壓控制閥、液壓系統、靜液壓傳動裝置、液壓件鑄造、氣

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肯納金屬與青海華鼎重型機床簽訂合作協議

中國工業報

肯納金屬與青海華鼎重型機床有限責任公司近日簽訂了合作協議。根據簽訂的戰略合作伙伴協議,肯納金屬與青海華鼎重型機床有限責任公司展開合作,為其客戶提供肯納先進的KM模塊式快換刀具系統。通過這次合作,青海華鼎重機與肯納將一同為制造業的客戶帶來巨大的優勢。 KM系統是全球應用*廣泛的快換刀具系統之一;與其他同類產品相比,KM系統具有3個有效的接觸面,能夠通過機械放大產生3倍到7倍的鎖緊力,密封結合(橡膠O型環)的方式可以防止內部零件受到污染。KM系統被廣泛應用在車削、銑削、鉆削和鏜削等領域,具有經受高切削負載的能力。 KM系統主要適用于重載切削時對剛性的高要求,能夠提供優異的靜態和動態剛性,能夠確保在高轉速情況下也具有良好的抗彎能力。均勻分布的夾緊力和其巨大的過盈配合保證了連接穩固可靠。前置夾緊系統使得主軸設計和制造更為簡單,充分考慮到高轉速需求,其結構保證了該系統有**的動平衡能力。 KM系統的適應范圍廣泛,無論是在低轉速、高扭矩的工況,還是在高轉速、低扭矩的工況下都具有優異的性能。 這一合作將為區域乃至全球的制造公司創造強大的生產優勢,市場也將得益于這些互補的技術;合作有利于發揮機床的*大

2014年秦川集團正在構建業務發展格局

中國行業研究網

“大家都知道秦川集團地處陜西,受限于當地各種資源的相對缺少,可以說企業發展并沒有一個好的基礎可以依托。而且面對超過一萬人的集團企業,你又不可能隨便裁人,解決這么多人的吃飯都是個問題。所以簡單說來,秦川今天的發展完全是被‘逼’出來的。”作為CCMT展會的老顧客,陜西秦川機床工具集團有限公司再次高調亮相CCMT,期間董事長龍興元先生時不無幽默的道出秦川集團今日成績取得的秘籍。以前人們一提起秦川就會想到齒輪加工,但是現如今秦川早已經發展壯大為復雜型面加工領域的成套設備方案供應商。一路走來這其中蘊藏了多少的變化**,即便是秦川人也未必能完全體會。“現在大家都在談變化,其實變化無時不在,新形勢下的發展必然也需要新思路。”龍總分析說,“但是在新變化的后面是必須堅持,堅守住自己的主業,縱然未必光彩照人,但至少不會黯淡無光。”而龍總所謂的堅守就是堅持以加工復雜型面的機床為主,并在上下游產業鏈上進行相應延伸,并*終形成了秦川集團今日“有限的多元化”的發展格局。目前秦川已經基本具備了從齒坯加工機床、制齒機床、制齒刀具、精密齒輪磨床、齒輪測量機等包括熱處理方案在內的全規格全系列齒輪加工工藝裝備產業鏈的能力,

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杜琢玉接掌武重 重型機床龍頭調整轉型

中國工業報

近兩年,我國重型機床市場訂單下滑、增長乏力,相關企業營業收入和利潤均出現不同程度下降,不少企業虧損,可謂是機床行業的“重災區”。那么,重型機床行業如何走出困境? 2月24日,在今年的中國數控機床展覽會上,中國工業報記者采訪了履新不久的武漢重型機床集團有限公司(以下簡稱“武重”)董事長杜琢玉。 武重是我國“一五”時期國家投資建設的156個重大項目之一。經過改革攻堅,目前仍是重型機床領域的國家隊,研制出了世界規格*大的28米數控立式銑車床、國內龍門*寬的數控龍門鏜銑床等裝備。 新掌門的“12字方針” 2013年6月,杜琢玉空降武重集團,擔任董事長、黨委書記。此前,他任中國兵器工業集團公司旗下的另一家子公司———晉西集團總經理。 談到武重目前的經營狀況,杜琢玉說:“宏觀經濟下行造成的市場需求萎靡只是外因,從武重企業自身來說,商業模式、發展理念守舊是重要原因。” 他告訴記者,自去年年中上任以來,就開始了馬不停蹄地轉型調整。“轉型升級要順應市場,打造消費者價值和全生命周期解決方案,并且激發企業適應市場的能力。” 改革、調整、轉型、擴量、降本、增效。這是杜琢玉提出的“12字方針”,也是他為武重走出

機床企業介入機器人制造熱情高漲

中國工業報

工業機器人關鍵應用在于運動控制,而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說,機床制造與機器人制造技術關聯度非常大。因此,近來機床企業介入工業機器人制造的熱情愈發高漲。 特別是數控系統制造企業,比如華中數控、廣州數控等。廣州數控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩定可靠的前提下,“生產讓用戶消費得起的機器人”。廣州數控幾年前就已經開始涉足工業機器人的研發,目前已經取得突破性進展:該公司將量產的幾十臺機器人首先用在自己的生產車間里。 不僅是數控系統制造企業,機床整機企業對機器人領域也是非常青睞,比如大連機床中國數控機床展會上就展示了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數控車床和一個機器人組成的柔性加工島。可以說,大連機床生產的這個柔性加工島引導了生產組織方式的變革,充分詮釋了工業自動化的深刻含意和未來制造業的主要生產模式。 機器人制造基礎在于硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控這5項技術。目前我國機器人產業還很薄弱,機器人研究仍然任重而道遠。我國在某些關鍵技術上有所突破,但還缺乏整體核心技術的突破,尤其在自動控制、精加工和材料方面,具有中國知識產權的機器人很少,不

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