鋰電干燥房實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案

（一）鋰電池干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、除濕機(jī)要明確除濕機(jī)外型尺寸、重量、所需冷量；是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱，所需熱量為多少。
2、明確干燥房濕度和溫度控制要求；
3、明確干燥房內(nèi)設(shè)備的發(fā)熱、干燥房內(nèi)人數(shù)，干燥房內(nèi)設(shè)備的工藝排氣量；
4、干燥房凈高度宜為2.6米；彩鋼板墻開窗尺寸為1.2米*0.6米，窗戶下邊離地1.3米；
5、人員進(jìn)出緩沖間的開門尺寸宜為2.1米*0.9米；門上觀察窗為0.4米（寬）*0.5米（高），下邊沿離地1.3米；緩沖間兩道門為互鎖方式，緩沖間門要選用輕便不銹鋼門。
6、傳遞窗開口尺寸宜為0.8米*0.8米，下邊沿離地0.9米。
7、設(shè)備進(jìn)出門及**逃生門可共用同一個(gè)門，雙開門結(jié)構(gòu)，尺寸宜為2.1米*1.8米。
8、干燥房的頂板和側(cè)板的選材應(yīng)考慮后續(xù)上人維修承重，要采用防火彩鋼板；
9、干燥房內(nèi)若有較多腐蝕性氣體，則需考慮全新風(fēng)方式；
10、根據(jù)當(dāng)?shù)囟镜那闆r，需考慮除濕機(jī)末端送風(fēng)是否帶加熱系統(tǒng)；除濕機(jī)后表冷要用用比例積分閥進(jìn)行送風(fēng)溫度調(diào)控。
11，干燥房設(shè)計(jì)需滿足消防**要求，應(yīng)包含應(yīng)急燈，逃生指示牌，煙感，緊急排煙等消防設(shè)施；要設(shè)內(nèi)外對講電話。
12、除濕機(jī)房選址應(yīng)便于采取新風(fēng)且盡量靠近干燥房，除濕機(jī)房及干燥房應(yīng)盡量避開伸縮縫，若不可避免需做防水??理；
13、干燥房送風(fēng)與回風(fēng)口分布要均勻避免死角；
14、干燥房地面是否滿足推車及設(shè)備承重，地面需做防潮處理；
15、除濕機(jī)應(yīng)盡量避免與有尾氣排放的設(shè)備擺放在一起；
16、除濕機(jī)房內(nèi)管道布局及閥門安裝應(yīng)預(yù)留維修空間；
17、干燥房內(nèi)照度需達(dá)到250-300Lux；

18、干燥房頂部盡量避免安裝空調(diào)風(fēng)柜和水管，并在該樓層的上一層地面做好防水措施；

（二）鋰電池干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房專用低露點(diǎn)除濕機(jī)組選型

1.干燥間要密封良好，并維持正壓；
2.新風(fēng)需要經(jīng)**表冷降溫預(yù)處理，與回風(fēng)混合后再經(jīng)過二級表冷降溫后經(jīng)過硅膠/分子篩復(fù)合轉(zhuǎn)輪后，*終經(jīng)過三級表冷降溫處理后送入干燥間內(nèi)；
3.機(jī)組內(nèi)部為正壓送風(fēng)；
4.濕負(fù)荷的計(jì)算*終決定送風(fēng)量的大小。

（三）鋰電池干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房除濕機(jī)組的設(shè)計(jì)核心：

1、干燥房技術(shù)需求：條件參數(shù)表及室內(nèi)情況控制表；
2、設(shè)計(jì)依據(jù) ：確認(rèn)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件；
3、計(jì)算濕負(fù)荷：除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量；
4、風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算：根據(jù)所要求的除濕量計(jì)算出總的送風(fēng)量；
5、根據(jù)正壓及排風(fēng)計(jì)算出新風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)量；
6、根據(jù)新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)及室內(nèi)要求計(jì)算出各段的冷負(fù)荷；
7、設(shè)計(jì)工藝流程圖：計(jì)算每段空氣狀；
8、設(shè)備選型。

三、鋰電干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房安裝要點(diǎn)

1、彩鋼板應(yīng)輕拿輕放，外層的保護(hù)塑料膜應(yīng)在安裝完畢后再去除，避免施工過程造成彩鋼板刮花；
2、干燥房門洞應(yīng)提前做好標(biāo)識，此處地面槽鋁不打孔；
3、照明安裝與出風(fēng)口要均勻錯(cuò)開，整體布局美觀；
4、彩鋼板安裝完畢在板縫接口處要打密封膠，避免泄漏；
5、照明開關(guān)應(yīng)安裝在距離入口*近的位置，方便開關(guān)；
6、電線穿孔安裝做防割處理及符合電氣行業(yè)相關(guān)要求；
7、干燥房應(yīng)盡量減少開孔，在管道線槽開孔處要做好（玻璃膠、發(fā)泡膠）密封；
8、露點(diǎn)儀應(yīng)盡量避開人和發(fā)熱設(shè)備，宜安裝在主回風(fēng)管道內(nèi)。顯示器的位置應(yīng)安裝在房內(nèi)窗口旁，以方便房內(nèi)和房外人員觀察。

（二）除濕機(jī)風(fēng)管

1、除濕機(jī)送風(fēng)與回風(fēng)管要嚴(yán)格密封，要在做完做燈光檢漏或壓力試漏后才能做保溫；
2、保溫棉厚度要達(dá)到30mm，且為阻燃材料，保溫棉切口整齊美觀，風(fēng)管刷膠要均勻，不能有鼓包；
3、送風(fēng)散流器要求可調(diào)風(fēng)量，并在散流器上黏貼紅色飄帶；
4、風(fēng)管接口處應(yīng)有密封膠墊，且密封膠墊應(yīng)黏貼整齊；
5、風(fēng)管應(yīng)盡量減少彎頭，分支應(yīng)做導(dǎo)流片。

（三）除濕機(jī)安裝

1、水管的*高處應(yīng)預(yù)留排氣口，水管的*低處應(yīng)預(yù)留排水口；
2、除濕機(jī)排水管應(yīng)做存水彎，且要形成一定高度差；
3、管道保溫要整齊密實(shí)，無鼓包，漏膠等現(xiàn)象；
4、蒸汽回水管道需預(yù)留手動(dòng)排水口，進(jìn)氣管道要預(yù)留破真空閥。蒸汽管道閥門需做保溫；
5、管道閥門安裝位置需便于操作維修。

（四）除濕機(jī)運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考

1、單轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：100-130℃
2、雙轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)**轉(zhuǎn)輪再生溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：80-110℃
3、雙轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)二級轉(zhuǎn)輪再生溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：90-135℃
4、除濕機(jī)凍水進(jìn)水溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：6-9℃
5、除濕機(jī)凍水出水溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：9-12℃
6、除濕機(jī)前表冷溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：8-10℃
7、除濕機(jī)中表冷溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：10-15℃
8、干燥房正壓標(biāo)準(zhǔn)參考：5-15Pa
9、干燥房溫度標(biāo)準(zhǔn)參考：23±3℃
10、干燥房相對濕度標(biāo)準(zhǔn)參考：2.0％以下
11、干燥房露點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)參考：小于-30℃、大于-45℃
12、干燥房露點(diǎn)報(bào)警點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)參考：大于-30℃

五、鋰電干燥房實(shí)驗(yàn)室干燥房維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)間

1、定期檢查、更換除濕機(jī)的新風(fēng)和中效過濾；
2、定期檢查除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪清潔度，風(fēng)機(jī)皮帶松緊度，風(fēng)機(jī)鑼絲緊固度，軸承加注潤滑油。各接線端子緊固；
3、除濕機(jī)的報(bào)警信號接入廠房報(bào)警系統(tǒng)，定期試驗(yàn)?zāi)M報(bào)警可靠性；
4、定期清洗干燥房內(nèi)回風(fēng)過濾網(wǎng)；
5、定期檢查干燥房門窗是否變形破損；
6、定期清理除濕機(jī)冷凍水Y格，并定期排除凍水管道內(nèi)氣體；
7、定期用手持露點(diǎn)儀校驗(yàn)干燥房內(nèi)露點(diǎn)狀態(tài)；
8、定期清潔出風(fēng)口處積塵。

（二）除濕機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)

1、每年除濕機(jī)表冷器清洗保養(yǎng)
2、每年除濕機(jī)轉(zhuǎn)輪表面清潔除塵保養(yǎng)
3、每年除濕機(jī)凍水管道Y格清洗、反沖保養(yǎng)
4、每年蒸汽管道保溫檢查保養(yǎng)