一、設備簡介
變頻調速必須具備的兩個基本條件：1、電動機軸上的輸出功率大于或等于負載所需要的功率;2、電動機產生的電磁轉矩大于或等于負載的阻轉矩。(即變頻器輸出功率大于或等于電動機的額定功率，變頻器的輸出電流大于或等于電動機的額定電流)-*大電流原則。
注：電動機功率相同但磁極對數不同，電動機的額定轉矩與額定電流也不相同。
二、恒轉矩負載的變頻調速
1、恒轉矩負載的主要特點：
<1>負載轉矩大小取決于負載的輕重，與轉速無關；
<2>負載功率大小與轉速成正比。
2、恒轉矩負載調試舉例：
<案例1>皮帶輸送機
電動機品牌：功率：30KW 轉速：1470r/min 電流：56.8A 電機級數：4級 額定頻率：50HZ
變頻器選型:EDS1000-4T0300G/0370P 功率-30KW 電流-60A
變頻器參數設置：F0.00=2(端子UP/DOWN調節設定頻率) F0.02=1(端子運行命令控制) F0.03=110(禁止反轉) F0.08=10S(加速時間) F0.09=10S(減速時間) F0.11=20HZ (下限頻率)F0.14=4.0(轉矩提升) F1.00=0(從起動頻率起動) F1.01=6HZ(起動頻率) F1.02=2S(起動頻率持續時間) F1.05=0(減速停機) F2.05=5HZ(載波頻率) F5.00=19(X1三線式控制) F5.01=16(X2頻率遞增UP) F5.02=17(X3頻率遞減DOWN) F5.08=2(三線式控制模式一) F9.04=95%(電機過載保護系數)
<案例2>塑料擠出機
電動機品牌：功率：55KW 轉速：1480r/min 電流：102.5A 電機級數：4級 額定頻率：50HZ
變頻器選型：EDS1000-4T0550G/0750P 功率-55KW 電流-112A
變頻器參數設置：F0.00=00(鍵盤模擬電位器設置)F0.02=0(操作鍵盤運行控制) F0.08=15S(加速時間) F0.09=15S(減速時間) F0.14=4.0(轉矩提升) F1.00=0 (從起動頻率起動)F1.01=6HZ(起動頻率) F1.02=2S(起動頻率持續時間)F1.05=0(減速停機)F9.04=92%(電機過載保護系數)
<案例3> 鉆井提升機
電動機品牌：功率：37KW 轉速：1440r/min 電流：69.8A 電機級數：4級 額定頻率：50HZ
變頻器選型：EDS1000-4T0370G/0450P 功率-37KW 電流：75A
變頻器參數設置：F0.00=04(VCI模擬設定) F0.02=1(端子運行命令控制) F0.08=10S(加速時間) F0.09=3S(減速時間) F0.14=2.0(轉矩提升) F1.05=2(減速+直流制動停機) F1.06=15HZ(停機時直流制動起始頻率) F1.07=0.5S(停機時直流制動時間) F1.08=8%(停機時直流制動電壓) F3.30=15(TB-TC斷電抱閘信號) F5.00=11(故障復位) F9.04=93%(電機過載保護系數)
注：配置制動單元與制動電阻的型號：制動單元：2545- 制動電流:25A 功率:45KW以下
制動電阻：10KW 16Ω
3、恒轉矩負載調試存在問題與解決辦法:
<1>起動力矩不夠<2>低頻運行電流偏大限流或者過流保護 <3>運行中負載稍有增加，電機容易堵轉。
解決辦法：
<1>加大機械傳動比，以減輕電動機軸上的阻轉矩;
<2>采用有反饋矢量控制方式，可以使起動轉矩增加至電動機額定轉矩的180%-200%，低頻運行帶載能力增強;
<3>如果轉矩提升預置較小則適當增加轉矩提升值或者設置自動轉矩提升;
<4>適當降低電動機的基本頻率，以加大電動機的工作磁通，但基本頻率不宜低于45HZ;
<5>預置轉差頻率補償功能，以增強電動機的帶載能力;
<6>適當設置起動頻率，以增加起動力矩;
<7>適當降低載波頻率，以提高變頻器的輸出電壓;
<8>功率相同，改選6級電機，以增加電動機的電磁轉矩。
變頻器選型與應用技巧1
三、 恒功率負載的變頻調速
1、恒功率負載的主要特點：
<1>恒功率負載的功率大小恒定與轉速無關;<2>恒功率負載的阻轉矩大小與轉速成反比例關系。
2、恒功率負載調試舉例：
<案例1>工業洗衣機
電動機品牌：功率：11KW 轉速：1460r/min 電流：21.4A 電機級數：4級 額定頻率：60HZ
變頻器選型：EDS1000-4T0110G/0150P 功率-11KW 電流-25A
變頻器參數設置：F0.01=8 F0.02=1 F0.08=40 F0.09=40 F0.10=110 F0.13=1 F0.14=2 F0.15=4 F1.05=1 F2.05=5 F2.18=80 F2.19=80 F2.20=150 F2.21=150 F2.22=170 F2.23=170 F2.30=11 F2.31=70 F2.32=90 F2.37=3 F2.38=8 F2.39=8 F2.40=30 F2.41=25 F2.42=50 F2.43=40 F2.44=80 F5.00=1 F5.01=2 F5.02=7 F5.03=8 F8.03=60 F9.04=120% F9.09=180%
注：配置制動電阻型號：功率：1KW 阻值：50Ω
<案例2>布匹卷繞機
電動機品牌：功率：15KW 轉速：1460r/min 電流：30.4A 電機級數：4級 額定頻率：50HZ
變頻器選型：EDS1000-4T0150G/0185P 功率-15KW 電流-33A
變頻器參數設置:F0.02=1 F0.08=15 F0.09=15 F0.10=85 F0.14=2 F1.05=2 F1.06=10 F1.07=0.5 F1.08=8 F2.05=5 F3.00=1 F3.01=1 F3.02=1 F3.05=20% F3.08=1.15 F3.09=1.15 F3.21=9.999 F9.04=92% F9.08=150% F9.09=180%
注：配置制動電阻型號：功率：1KW 阻值：40Ω
<案例3>空壓機(脈動轉矩負載)-恒壓供氣
電動機品牌：功率：30KW 轉速：1470r/min 電流：56.8A 電機級數：4級 額定頻率：50HZ
變頻器選型：EDS1000-4T0370G/0450P 功率-37KW 電流-75A
變頻器參數設置：F0.02=1 F0.08=30S F0.09=40S F0.11=20HZF1.05=0F3.00=1F3.01=0F3.02=0 F3.05=3.5V F3.21=9.99V F9.04=120%
注：空壓機為脈動轉矩負載,電機過載能力較強，因此，變頻選型時功率按G型機放大一檔，避免變頻器工作中頻繁過流保護動作而影響生產。
3、恒功率負載調試存在問題與解決辦法：
<1>恒功率負載如何配置電動機功率與變頻器功率;
<2>恒功率負載的*大工作頻率不易超過多大為宜;
<3>恒功率負載快速停車時，存在電動機處于發電狀態，致使變頻器直流母線電壓升高，*終導致變頻器跳過電壓或過電流保護。
解決辦法：
<1>考慮電動機工作在額定頻率以上時，其有效轉矩線具有恒功率特性，充分利用電動機調速過程中的恒功率區來帶動恒功率負載，使二者的特性相接近。另外，考慮恒功率負載工作在額定頻率以上電動機存在短時過載，變頻器選型需加大一擋;
<2>考慮軸承的*大承受能力、轉子的動態平衡問題以及軸承的抗振動能力，恒功率負載的*大工作頻率以不超過三倍的電動機額定頻率為宜;
<3>配置制動單元與制動電阻或配置能量回饋單元以及啟動變頻停機直流制動功能、過壓失速功能和自動穩壓功能或采用電磁制動器剎車。注：制動電阻阻值過大，制動力矩不夠，變頻跳過壓保護;制動電阻阻值過小，制動力矩過大，變頻跳過流保護。
變頻器選型與應用技巧1
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