為了傳遞動力，我們需要用到 齒輪齒條 ，齒輪齒條的基本術(shù)語有齒輪的大小、壓力角、齒數(shù)等，在這里，我將簡單介紹一下理解齒輪所必要的術(shù)語、尺寸、換算關(guān)系等齒輪齒條的基本知識
齒輪的大小
ISO（國際標準化機構(gòu)）規(guī)定，表示齒輪大小的單位使用模數(shù)。但是，實際上還使用其他方式來表示齒輪的大小。
模數(shù)
模數(shù)M=1（P=3.1416）
模數(shù)M=2（P=6.2832）
模數(shù)M=4（P=12.566）
模數(shù)乘以圓周率即可得到齒距（P）。齒距是相鄰兩齒之間的長度。P=圓周率X模數(shù)（πm）
周節(jié)即圓周齒距。也就是齒距（P）。
例如，使用周節(jié)CP可以制作齒距為CP5\CP10\CP15\CP20這樣齒距為整數(shù)的齒輪。
與模數(shù)的換算關(guān)系 m=cp/π
英文為Diametral pitch。
按ISO標準規(guī)定，長度單位使用毫米（mm）。但在美國、英國等國家，一直使用英寸作為長度單位。在這些國家中使用DP來表示齒輪的大小。
與模數(shù)的換算關(guān)系 m=25.4/DP
壓力角
決定齒輪齒形的參數(shù)。即齒輪齒面的傾斜度。
壓力機（a）一般采用20°。但有時客戶的圖紙也有14.5°，15°、17.5°，所以這些都要注意。
齒數(shù)
以上所敘述的模數(shù)，壓力角，齒數(shù)是齒輪的三大基本參數(shù)。以此參數(shù)為基礎(chǔ)計數(shù)齒輪各部尺寸。
齒高和齒厚
齒輪的高度由模數(shù)（m）來決定。在這里我簡單介紹一下齒***）/齒頂***a）/齒根***f）
齒***）是從齒頂?shù)烬X根的高度。
h=2.25m（=齒頂高+齒根高）
齒頂***a）是從齒頂?shù)椒侄染€（中線）的高度。（分度線是計算齒條尺寸的基準線）
ha=1.00m
齒根***f）是從齒根到分度線（中線）的高度。
hf=1.25m
齒厚（s）的基準是齒距（P）的一半。
S=πm/2
直齒輪
到此為之，我已經(jīng)向各位介紹了有關(guān)齒輪的基本參數(shù)，接下來，我們將介紹有關(guān)直齒齒輪齒條的各部分的名稱和尺寸計算
決定齒輪大小的參數(shù)是齒輪的分度圓直徑（d）。
分度圓直徑（d）d=zm
齒頂圓直徑（da）da=d+2m
齒根圓直徑（df）df=d-2.5m
在這里我所介紹的齒頂圓和齒根圓，可以直接看到，而分度圓在實際的齒輪上無法直接看到。因為分度圓是為了決定齒輪的大小而假設(shè)的圓。
斜齒輪
特點：比直齒的強度要高，噪音以及振動小
缺點是軸方向產(chǎn)生推力
端面模數(shù)（mt）和法向模數(shù)（mn）的關(guān)系式
Mt=mn/cosb
分度圓直徑d=zmn/cosb
材料：
S45C(機械構(gòu)造用碳素鋼）
S45C是含碳量為45%的中碳鋼（Steel)的代表，因為進貨非常容易，正齒輪，斜齒齒輪，齒條，傘形齒輪，蝸桿等各種齒輪多使用這種材料。
SCM440(鉻鉬合金鋼）
含碳量C=40%,成分中含有鉻/鉬等成分的中碳合金鋼。比S45C的強度高，通過調(diào)質(zhì)或高頻淬火處理可提高硬度，用來制造各種不同的齒輪。
什么是調(diào)質(zhì)處理？
調(diào)質(zhì)處理是將淬火及高溫回火相結(jié)合，調(diào)整鋼材（鋼件）硬度/強度/韌性的熱處理。
因為調(diào)質(zhì)后的材料及制品要進行機械加工，所以硬度達不到淬火后那么高
什么是高頻淬火
像S45C或SCM440這樣含碳量在35%以上的碳素鋼，對其表面進行硬化處理的方法。
要注意的是，對齒輪進行高頻處理后，會發(fā)生齒面及齒頂?shù)挠捕冗_到使用要求，但齒根部分達不到淬火硬度的情況。硬度低于滲碳淬火處理的硬度。齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。作為高精度齒輪使用時需要對齒輪做磨削加工。
公安機關(guān)備案號：
